高揚程深井潛水泵 工廠供水不中斷 津奧特
產品優勢
連續運行能力卓越
專為工廠 24 小時不間斷供水設計，采用強化型鑄鐵泵體與高耐磨不銹鋼葉輪，配合進口軸承，連續運行壽命可達 8000 小時以上，較普通深井泵提升 50%，滿足工廠三班制生產的穩定用水需求。
高效節能降本
搭載 IE3 高效電機，結合流體力學優化的多級葉輪設計，抽水效率達 83% 以上，較傳統 QJ 泵節能 18%-25%。以 110kW 型號為例，每日可節省電費約 200 元，年節電超 7 萬元。
深抽與大流量兼顧
揚程覆蓋 50-600 米，流量范圍 10-300m3/h，可抽取 100-500 米深井水源，單泵即可滿足中小型工廠日均 500-8000 噸的用水需求，無需多泵并聯，減少設備投資與占地。
抗干擾與自適應強
內置寬電壓自適應模塊（300V-420V），可應對工廠電網波動；配備水質自適應葉輪，在含砂量≤3% 的地下水環境中仍能穩定運行，減少因水質波動導致的停機。
結構可靠性升級
采用 “電機 - 泵體” 直聯式剛性結構，振動幅度≤0.1mm，減少管路疲勞損傷；雙重機械密封（碳化鎢 + 氟橡膠）配合油室防漏設計，防水等級達 IP68，井下運行五年滲漏率低于 1%。
產品特征
強化型電機系統：采用 H 級絕緣繞組（耐溫 180℃），內置 PT100 溫度傳感器，超溫時 0.5 秒內自動停機；電機腔注滿食品級絕緣油，兼具冷卻與防凝露功能，適應井下潮濕環境。
智能啟停與過載保護：標配專用控制柜，支持定時啟停、高低水位自動切換，具備過流、過壓、欠壓三重保護，避免因水源不足或管路堵塞導致的設備損壞。
多級葉輪優化設計：每級葉輪經 CFD 流場模擬優化，水力損失降低 12%；葉輪與導葉間隙控制在 0.15-0.2mm，確保高揚程下流量穩定，滿足工廠生產線的恒定水壓需求（出口壓力波動≤0.05MPa）。
一體化密封結構：電機軸伸端采用 “雙端面機械密封 + O 型圈” 組合，靜止密封面選用氮化硅陶瓷，動態密封面為浸漬石墨，在 1.6MPa 水壓下可保持 2 萬小時無泄漏。
可擴展的物聯網接口：支持加裝無線傳輸模塊，實時上傳流量、揚程、電機溫度等數據至工廠中控系統，實現遠程監控與故障預警，降低人工巡檢成本。
產品細節
核心部件材質：泵體為 HT250 灰鑄鐵（抗壓強度 250MPa），葉輪選用 304 不銹鋼（含鉻 18%、鎳 8%），經淬火處理后硬度達 HRC45，抗泥沙磨損性能提升 30%；泵軸為 45# 鋼調質處理，表面鍍鉻層厚度 0.05mm，防銹等級達鹽霧測試 48 小時無銹蝕。
電機性能參數：全銅線繞組，效率≥92%，功率因數 cosφ≥0.85；堵轉轉矩為額定轉矩的 2.5 倍，確保在低水位時能強行啟動，避免工廠供水中斷。
連接與防護細節：揚水管采用 DN80-DN200 無縫鋼管（法蘭連接，螺栓強度等級 8.8 級），每節長度 2-4 米，可根據井深靈活組合；專用潛水電纜為 YJV 型銅芯線（截面積 10-50mm2），耐溫 90℃、耐壓 6kV，絕緣電阻≥1000MΩ。
輔助功能配置：進水口內置楔形防砂網（孔徑 1.5mm），可攔截細小砂粒；泵頭出口標配法蘭式止回閥，防止停泵時水流回流導致的管路水錘；底部設有可拆卸濾網罩，方便清理雜質。
安裝方式
前期準備：測量井徑（需≥泵體直徑 + 50mm）、井深及動水位，確保泵體淹沒深度≥3 米且距井底≥5 米；檢查揚水管平直度（彎曲度≤1mm/m），法蘭面平整度誤差≤0.1mm。
吊裝安裝：使用三腳架或汽車起重機垂直起吊，泵體采用專用吊裝帶（避免勒傷電纜），逐節連接揚水管與電纜（每節揚水管連接處需纏繞防水膠帶），確保同心度偏差≤2mm。
固定與調試：井口安裝承重支架（承重≥1.5 倍機組重量），通過螺栓固定揚水管頂端法蘭；連接控制柜與電源（接地電阻≤4Ω），啟動前需手動盤泵 3 圈，確認無卡滯；空載試運行 5 分鐘后，逐步開啟出口閥門至額定流量，監測電流（≤1.1 倍額定值）與出口壓力。
工廠適配細節：與工廠供水管網連接處加裝可曲撓橡膠接頭，減少振動傳遞；在泵出口管路安裝壓力變送器，與控制柜聯動實現恒壓供水（壓力控制精度 ±0.02MPa）。
產品參數（工廠常用型號參考）
以上作為產考，可根據具體需求聯系銷售
應用場景
制造業工廠：為汽車零部件廠、電子廠等提供生產冷卻水、清洗用水，滿足單機日均 100-5000m3 的連續供水需求。
化工與食品廠：適配醫藥中間體、飲料加工廠的工藝用水系統，304 不銹鋼材質款可滿足食品級衛生要求（符合 GB 4806.9 標準）。
冶金與電廠：作為循環水補充水源，為煉鋼、軋鋼生產線提供冷卻補水，耐受水溫≤40℃的地下水環境。
大型工業園區：為集中供水站提供核心取水設備，單站可覆蓋 5-20 家中小型企業的用水需求。
實用案例
化工園區應急供水：部署 2 臺 QJ200-200-160 型泵作為備用水源，在市政管網檢修期間啟動，單泵日均供水 4800m3，保障 3 家化工廠的連續生產，避免因停水導致的批次報廢損失。
工廠實力
津奧特擁有占地 30000㎡的專業化深井泵生產基地，配備：
精密加工車間：10 臺五軸聯動加工中心（精度 ±0.005mm），確保多級葉輪的同心度；葉輪動平衡機（等級 G2.5），減少運行振動。
嚴苛測試系統：每臺泵需通過 168 小時滿負荷運行測試（模擬井下 300 米水壓）、1000 次啟停循環測試、-10℃至 40℃高低溫沖擊測試，合格率 100%。
智能生產線：采用 MES 生產執行系統，關鍵工序（如機械密封裝配）全程錄像追溯，原材料（如不銹鋼板材）需通過光譜分析儀檢測成分達標。
企業資質
以上部分可參考
購買須知
選型咨詢：提供井深、井徑、日用水量、所需水壓等參數，技術團隊免費出具《工廠供水方案》，含水泵型號、管路配置及能耗測算，避免選型過大導致的資金浪費。
定制服務：針對高砂量（5%-8%）或微腐蝕地下水（pH6.0-9.0），可定制雙相鋼葉輪或防腐涂層泵體，交貨周期 20-30 天。
質保政策：整機質保 1 年（運行時間≤8000 小時），電機、機械密封等核心部件質保 2 年；質保期內免費提供上門維修服務（偏遠地區 48 小時內響應）。
安裝支持：提供《工廠安裝手冊》，可協助聯系具備資質的安裝團隊（收費透明），調試由廠家技術員現場指導。