產品詳情
1、組織蛋白拉絲蛋白生產工藝流程簡介：組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質的新型食品；其產品營養價值高，具有肉的狀態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業。
2、組織蛋白原料：采用低溫豆粕、花生粕、谷朊粉、分離蛋白等為原料
3、素肉產品：：生產線可用于生產各類蛋白產品，通過調整模具擠出，有圓柱、方形、塊狀等，是素肉、素烤鴨、素丸、方便面調味包、速凍水餃的主要原料；同時可生產谷物小食品等。
4、生產能力：200-260公斤/小時，300-500公斤/小時
5、組織蛋白拉絲蛋白生產工藝流程的生產流程：原料混合→調制→擠壓膨化→產品干燥→冷卻→包裝（設備配置靈活）
6、機器材料：所有的機器都是不銹鋼板材。
7、素肉生產線技術參數
生產線流程：拌粉機Ⅱ→螺旋提料機→DG75-II主機→振動冷卻機→風送機Ⅱ→五層燃油烘箱→5米冷卻輸送機→注水機→10T冷卻塔
1）介紹
蛋白主機采用功能螺桿段組合設計，生產參數可實現自動精準控制；生產線以低溫豆粕、花生粕、谷朊粉等為主要原料，生產具有一定強度和韌性的，肌纖維狀或組織狀結構的拉絲蛋白和組織蛋白食品，該項生產技術使高效生產高品質拉絲蛋白、組織蛋白食品成為可能。
2）生產線參數
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型號 |
總功率 |
實耗功率 |
產量 |
外形尺寸 |
產品 |
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DG52-II型生產線 |
80kw |
60kw |
100～150 kg/h |
25000×3100×2800mm |
組織蛋白 |
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DG75-II型生產線 |
108kw |
81kw |
200～400 kg/h |
23000×3100×2800mm |
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DG90-II型生產線 |
201kw |
151kw |
600～800 kg/h |
26000×4200×2800mm |
3）組織蛋白食品生產線
——優良的品質，源于我們的專有技術，設備的優點，遠不止可靠與耐用
1）具有良好的吸水性和保油性，耐高溫燉煮，隨味性強，添加到肉制品及餡料中，能增強肉制品的色、香、味，提高蛋白質的含量，是理想填充物。
2)經浸泡可制成各種風味的素肉制品，口感筋韌、富有彈性、易消化吸收、不含膽固醇，是一種很好的肉類替代品，已成為重要的食物營養源
植物拉絲蛋白是20世紀60年代在歐美等發達國家興起的，因其可取代高脂肪、高熱量的肉類食品，又稱“仿真肉”；我國從20世紀90年代開始出現大豆組織蛋白，經歷10多年的發展，現今植物拉絲蛋白的產業已初具成效。植物拉絲蛋白一般狀態為干燥的淡黃色固形物（水分含量約10%，水分活度Aw約0.43），如果把它放到水里泡幾分鐘，就會蓬松起來，很像半熟的普通瘦肉。植物拉絲蛋白的分類是按其結構來分，有粗絲型，細絲型，軟絲型，硬絲型，滑絲、澀絲等，根據不同的絲型結構與絲的拉力強度，有多種組合應用植物拉絲蛋白可以制作出火腿腸、肉餡、牛肉干和罐頭等，做的食品在口感上與普通肉類食品基本沒有差別，但植物拉絲蛋白的價格僅相當于瘦豬肉的1/5，蛋白質含量卻相當于魚、肉、蛋的2-3倍之多。
世界各地研究機構都對大豆蛋白的營養價值和保健功效給予了高度關注，并將其廣泛應用于食品行業。其保健功效主要有：降低血漿膽固醇水平，防治心血管疾病；阻止尿鈣流失，促進骨質；拉絲蛋白供應廠家的拉絲蛋白主要用于肉丸、貢丸、香腸、熱狗腸、臘腸、親親腸、肉餡等肉制品和油炸類魚糜制品以及素魚、素蝦、素雞等素食與麻辣肉串、方便面料包等休閑食品。
植物拉絲蛋白于上世紀60年代在歐美等發達國家興起，因其可取代高脂肪高熱量的肉類食品，結合飲食文化而迅速流行。中國內地從上世紀90年代開始出現大豆組織蛋白，經歷10多年的發展已出具成效，但產品主要集中在低成本高產量的普通大豆組織蛋白中。拉絲蛋白供應廠家大政素食的拉絲蛋白具有以下特點：賦予肉質感；替肉并降低成本，提高其使用性價比；口感改良效果；汁液流出抑制效果；熱收縮抑制效果；油脂流出抑制效果；纖維形成效果；組織形成協同效果。
