產品詳情
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我集團生產的DFPB重防護雙金屬護橋是電纜保護管的第3代產品,于2013年研制成功,該產品底層采用先進的高溫沉積工藝,將具有陰極保護功能的復合金屬沉積在鋼材表面作為犧牲陽極,形成一層致密的具有陰極保護層,有效的鋼材在使用中的電化學腐蝕現象,構成雙金屬結構;這種陰極保護層的理論壽命可達25年以上。外層采用高分子量合成材料通過熱熔附著在雙金屬結構層表面,隔絕雙金屬結構層與氧氣的來達到雙重保護鋼材的目的。
本產品是國內新發展的一種新型管道材料,采用內外均有涂塑保護層,中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構,克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產品的共同優點,屬于推廣使用的環保產品。涂塑復合鋼管是在鋼管融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚(PE )樹脂、-共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、聚丙烯( PP )或聚氯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材,它不但具有鋼管的度、易連接、耐水流沖擊等優點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點,設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲,熱加工和電焊切割等作業時,切割面應用生產廠家配有的常溫固化膠涂刷。主要規格有DN15 —DN300 。
生產工藝介紹編輯
涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝,內外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結纏繞工藝等。
熱浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐,內外聚。
內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴進行噴涂聚或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐,內外環氧復合鋼管。
淋涂工藝:又稱幕簾法,通過盛有粉末的篩子采用淋涂的,涂覆在加熱后的鋼管外壁上.
此工藝可以生產外聚內環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
熔結纏繞工藝:采用熱熔結纏繞法,熱熔膠和聚采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上,發生反應形成三層結構,全稱是熔結環氧/擠塑聚結構防護層。如圖所示:
此工藝可以生產外三層結構聚內熔結環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管防腐。

性能指標
1、涂層附著力:聚涂塑層附著力≥30N/cm,環氧樹脂涂層的附著力為1~3級。
2、彎曲性能:公稱通徑不大于50mm鋼塑管進行彎曲,彎曲后不發生裂紋,鋼與內外塑層之間不發生分層現象。
3、壓扁性能:公稱通徑大于50mm,不超過600mm的鋼塑管進行壓扁,壓扁后不發生裂紋,鋼與內外塑層之間不發生分層現象。
4、衛生要求:輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內塑料層應符合GB/T 17219的要求。
5、涂覆塑層試驗:用電火花檢測儀,對提供試驗的鋼塑管的整個內外表面進行檢查,檢測時不應有電火花產生。
6、耐火性能試驗:消防用鋼塑管應能承受耐火性能試驗15min,試驗后應無泄漏和變形損壞。
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內外涂塑鋼管范圍比較廣,凡是在鋼管內層或者外層進行化學處理的都屬于涂塑鋼管范圍,常見的鋼管外層涂塑化學為聚、環氧樹脂等一些涂料,經過涂塑加工后的鋼管比以前的管體使用壽命更長,一般可以使用50年,但是經過涂塑后的鋼管改變了原有管體的特點,因此在進行鋪設的時候一定要注意。涂塑鋼管的特點:它有著防腐防銹的特點,環氧樹脂涂塑防腐螺旋鋼管制造工廠,而且十分光滑,阻力極小,可以用于食用油料或者是飲用水的管道。而且在管道外壁可以涂上亮色的油漆,也更加的美觀。而且相比于易脆或者是易銹的管道而言,涂塑鋼管的使用壽命可以達到20年以上,在總價造價而言相當低。比起銅管和鍍鋅管,不銹鋼管等等更加劃算。
甘肅隴南DFPB重防護雙金屬電纜穿線管生產廠家-市場價內外涂塑復合鋼管的時間不長,在原材料、技術工藝、制造設備等各方面與國外相比,還有較大差距。在內外涂塑復合鋼管和復合管件內圓表面設有塑料保護層,并且在涂塑復合鋼管端部與密封墊圈結合處涂有密封膠,這就解決了涂塑復合鋼管的螺紋連接的密封防腐問題,同時又能保證管道內光滑,流體暢通,節省動力,可應用于腐蝕性介質流體的傳送管道及環保用水管道,克服了因焊接或鍍鋅等鋼管所帶來的問題。
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DFPB重防護雙金屬護橋管廠家 涂塑鋼管生產工藝介紹涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝,內外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑,成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐,內外聚。內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴進行噴涂聚或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第2代防腐內外環氧復合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法,通過盛有粉末的篩子采用淋涂的,涂覆在加熱后的鋼管外壁上。環氧樹脂:環氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。

