生物降解料造粒機(jī)_生物降解料造粒機(jī)_生物降解料造粒代加工

傳統(tǒng)塑料制品使人們的生活更加便利，但也帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。目前我國已建立成較為完善的禁塑限塑政策體系，從限塑政策到禁塑政策，全面限制傳統(tǒng)塑料的發(fā)展，以加強(qiáng)塑料污染為基準(zhǔn)，逐步落實(shí)各項(xiàng)限塑禁塑政策。政策、標(biāo)準(zhǔn)、落地措施三管齊下，可降解塑料行業(yè)將迎來快速發(fā)展機(jī)遇。

目前，我國對(duì)于應(yīng)用在塑料袋、農(nóng)膜等傳統(tǒng)塑料等領(lǐng)域以及塑料制品應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、快遞業(yè)等領(lǐng)域，國家陸續(xù)出臺(tái)了多項(xiàng)分階段限制和禁止部分一次性不可降解塑料制品的生產(chǎn)、銷售和使用的政策，鼓勵(lì)和推廣可降解塑料，目的在于將相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行落地，進(jìn)一步規(guī)范可降解塑料的發(fā)展，精準(zhǔn)開展塑料污染治理工作，推動(dòng)傳統(tǒng)塑料向可降解塑料轉(zhuǎn)型。生物降解料造粒機(jī)

可降解塑料主要應(yīng)用于生活消費(fèi)、外賣餐飲、生物醫(yī)藥、包裝、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。

降解塑料是指一類由自然界存在的微生物如細(xì)菌、霉菌（真菌）和藻類的作用而 的塑料。自2002年以來，歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13432已經(jīng)在英國認(rèn)證了包裝材料的可堆肥性。這要求在180天的時(shí)間內(nèi)，堆肥的生物降解率至少達(dá)到90%。 理想的生物降解塑料是一種具有優(yōu)良的使用性能、廢棄后可被環(huán)境微生物完全分解、終被無機(jī)化而成為自然界中碳素循環(huán)的一個(gè)組成部分的高分子 塑料制品的使用已經(jīng)成為全球趨勢(shì)。

生物降解塑料又稱生物分解塑料，指在自然界如土壤和/或沙土等條件下，和/或特定條件如堆肥化條件下或厭氧消化條件下或水性培養(yǎng)液中，由自然 生物作用引起降解，并終完全降解變成二氧化碳（CO?）或/和甲烷（CH?）、水（H?O）及其所含元素的礦化無機(jī)鹽以及新的生物質(zhì)的塑料

從塑料行業(yè)目前的整體趨勢(shì)來看：傳統(tǒng)塑料已不能滿足當(dāng)下節(jié)能環(huán)保的發(fā)展要求，而可降解塑料正代替?zhèn)鹘y(tǒng)塑料成為新的發(fā)展方向。同時(shí)也因?yàn)樽顕?yán)“禁塑令”，可降解塑料正式走進(jìn)人們的視線。生物降解料造粒機(jī)

其實(shí)大家現(xiàn)在關(guān)心的環(huán)保袋就等同于可降解塑料袋，那我們說的可降解塑料袋又是什么意思呢？

根據(jù)可降解機(jī)理來看，可降解具體可分為光降解、生物降解和水降解等三類。
? 光降解塑料：將光敏劑摻在塑料中，在太陽光照射作用下，塑料逐漸分解。但其缺點(diǎn)是，降解時(shí)間受到太陽光和氣候環(huán)境的影響，因此無法控制。
? 生物降解塑料：指能被自然界中存在的微生物，如細(xì)菌、霉菌和藻類等，在一定條件下分解為低分子化合物的塑料。此類塑料貯存運(yùn)輸方便，應(yīng)用范圍較廣。
? 水降解塑料：一種在水中可以溶解的塑料，原因是其中添加了吸水性物質(zhì)。

隨著現(xiàn)代生物技術(shù)的發(fā)展，生物降解塑料已經(jīng)成為研究開發(fā)的新熱點(diǎn)。

生物降解料造粒工藝：雙螺桿喂料機(jī)----雙螺桿擠出機(jī)---—-液壓板式換網(wǎng)——-拉條機(jī)頭------輸送帶------龍門切粒機(jī)------振動(dòng)篩-----風(fēng)冷產(chǎn)品料倉-------主機(jī)采用：PLC控制

作業(yè)物料：PBAT PLA

 產(chǎn)    量：500-800公斤/小時(shí)

注意事項(xiàng)：作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同

生物降解料造粒設(shè)備整體較為成熟，經(jīng)過多次的試機(jī)，調(diào)式，運(yùn)作

1.擠出顆粒均勻、物料損失小；
2.顆粒制成率高，外觀密實(shí)、美觀；
3.專門針對(duì)pbat pla造粒開發(fā)，生產(chǎn)效率更高。
本機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，擠出機(jī)擠出，并經(jīng)輸送帶進(jìn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)冷。切粒機(jī)進(jìn)行高速切粒，干燥效果好，切粒過程操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。