產(chǎn)品詳情
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水中事故是經(jīng)常會(huì)發(fā)生的,水下工程人員告訴我們應(yīng)對(duì)這類事情我們可以選擇的援方法有很多種。在援的時(shí)候要盡可能選擇短時(shí)間救出溺水者的方法。
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在建立壓力管道安裝單位質(zhì)量管理體系時(shí),應(yīng)在以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、確保產(chǎn)品安全和持續(xù)改進(jìn)思想的指導(dǎo)下,首先識(shí)別和確定所需要的過(guò)程,這包括壓力管道產(chǎn)品形成的直接過(guò)程,如:產(chǎn)品要求的評(píng)審、施工準(zhǔn)備過(guò)程、施工過(guò)程、測(cè)量和監(jiān)控過(guò)程等;也包括壓力管道產(chǎn)品形成的支持過(guò)程,如:管理評(píng)審、文件控制、不合格品控制、內(nèi)部審核等。壓力管道安裝質(zhì)量管理體系不是一個(gè)個(gè)過(guò)程的簡(jiǎn)單集合,而是通過(guò)一定的過(guò)程網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一個(gè)過(guò)程的輸出通常直接形成為下一個(gè)過(guò)程的輸入,要搞清楚這些過(guò)程的順序和相互作用,特別是過(guò)程接口的信息傳遞、分工界限,應(yīng)設(shè)置質(zhì)量綜合管理部門如質(zhì)管辦強(qiáng)化對(duì)過(guò)程接口的監(jiān)視和協(xié)調(diào),從根本上保證過(guò)程接口的受控。
1、淺池救出法是援人員救助在淺池里發(fā)生溺水事故的遇險(xiǎn)者的方法。溺水者常常會(huì)在水面上掙扎.或浮在水面上一動(dòng)不動(dòng),或沉入水中。不管溺水者處于哪一種狀態(tài)。援人員都應(yīng)盡快在池邊或岸邊移動(dòng),尋找離溺水者近的位置下水,以便盡快接近溺水者。 只要沒(méi)有頸椎損傷危險(xiǎn),可以直接把浮在水面上的溺水者抱出水 面;如果對(duì)方已沒(méi)人水中,援人員應(yīng)利用下蹲把對(duì)方托起來(lái),使其頭部很快硯出水面.以便呼吸。
2、入水游泳救出法是援人員利用救護(hù)器材的同時(shí),采用人水游泳進(jìn)行溺水打撈救助的方法。直接入水救人的方法要求選擇水性好的援人員擔(dān)當(dāng),并且一定要有很好的安全保護(hù)措施.如系上保護(hù)繩、穿上救生衣等。直接游泳救出行動(dòng)的順序?yàn)?發(fā)現(xiàn)溺水者;淤 泳接近溺水者;在水中保護(hù)溺水者;游泳移送溺水者;把溺水者拉 到岸邊上。必要的緊急救護(hù)措施。
3、接近溺水者時(shí),要求援人員應(yīng)用自身防護(hù)的方法。接近溺水者的方法有從后方接近、從前方接近、潛水接近兒種方法,但原則上是從后方接近溺水者。到達(dá)離溺水者2m遠(yuǎn)的位置時(shí),稍作停留并做好自我保護(hù),然后再慢慢地接近溺水者,接近后立即進(jìn)行安全保護(hù),一邊觀察溺水者的神態(tài),一邊托起溺水者的上體,上喊使其露出水面。
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減少焊接熔池過(guò)熱,選用較小的焊接電流和較快的焊接速度,加快冷卻速度。對(duì)耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件進(jìn)行焊后穩(wěn)定化退火處理應(yīng)力腐蝕開裂:應(yīng)力腐蝕開裂是焊接接頭在特定腐蝕環(huán)境下受拉伸應(yīng)力作用時(shí)所產(chǎn)生的延遲開裂現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼焊接接頭的應(yīng)力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴(yán)重的失效形式,表現(xiàn)為無(wú)塑性變形的脆性破壞。應(yīng)力腐蝕開裂防止措施:合理制定成形加工和組裝工藝,盡可能減小冷作變形度,避免強(qiáng)制組裝,防止組裝過(guò)程中造成各種傷痕(各種組裝傷痕及電弧灼痕都會(huì)成為SCC的裂源,易造成腐蝕坑)。
4、從前方接近時(shí),可邊采用防護(hù)姿勢(shì)邊慢慢地靠近溺水者,接近后,應(yīng)先觀察溺水者的狀態(tài),如果詡水者沒(méi)有掙扎.先把 溺水者的上體托起來(lái).一只手抓對(duì)方手碗.另一只手保護(hù)其上額并讓其露出水面。托住溺水者上順的手應(yīng)與抓對(duì)方手腕的手保持一 致,抓對(duì)方的左手時(shí)用左手,抓對(duì)方的右手時(shí)用右手,這樣就比較 容易托起其上碩。另外還可能在水下發(fā)生溺水者在水中掙扎的情況,這時(shí)候就應(yīng)使用潛水等比較安全的救助方法。
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雙頻加熱淬火技術(shù)可以得到更好的仿形淬硬層,對(duì)于提高齒輪疲勞強(qiáng)度、減小淬火變形等非常有利。雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)雙頻感應(yīng)加熱是在一個(gè)感應(yīng)圈上同時(shí)供給中頻和高頻能量,即在一個(gè)感應(yīng)圈上施加摻和頻率,由一個(gè)中頻基礎(chǔ)振蕩迭加一個(gè)高頻振蕩組成。兩種頻率(MF和HF)的振幅能獨(dú)自控制,同時(shí)能調(diào)整MF和HF的輸出份額,齒面淬硬程度優(yōu)于齒根和齒頂,能達(dá)到工件的技術(shù)要求。這種同時(shí)雙頻感應(yīng)加熱能實(shí)現(xiàn)加速奧氏體化,具有熱處理質(zhì)量高、生產(chǎn)率高和變形小的優(yōu)點(diǎn),能適應(yīng)今天的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求,這要?dú)w功于能獲得極細(xì)小的奧氏體晶粒和加熱時(shí)間短。



