產品詳情
數控平面鉆床2016深孔鉆床的主軸箱高強度鑄鐵以及合理的布筋結構，剛性好，穩定性強。移動采用兩條直線滾柱導軌導向，驅動采用伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。液壓進給鉆削動力頭的方案設計，主要在于確定動力頭的液壓進給方式。傳統的液壓進給鉆削動力頭分為外置和內置兩種。
外置是指為鉆削動力頭提供軸向進給運動的液壓缸置于主軸座外邊，然后通過與.之相配套的機械滑臺來實現進給運動的移動。這種鉆削動力頭體積比較大、結構復雜，制造困難。但工作行程比較大，可以鉆削深孔，一般用于礦業、石油業的鉆孔。
內置是指為鉆削動力頭提供軸向進給運動的液壓缸置于動力頭內部，與主軸套簡合為一個整體。這種鉆削動力頭體積小，鉆削平穩，精度高，但工作行程沒有外置液壓缸的鉆削動力頭的工作行程大。一般用于機加工，主軸套與液壓缸合為一體的液壓缸內置鉆削動力頭。
一般傳統的數控平面鉆床,都是通過齒輪傳動把電動機的運動傳遞給主軸,使主軸的主運動速度改變,2016款數控鉆床在鉆削動力頭的設計中，選用變頻調速三箱異步電機作為主運動的動力源。
數控機床 江蘇平板鉆設備 2016深孔鉆床
型號
單位
PMZ2016型
工件尺寸
長度×寬度
mm
2000×1600 一件
1000×1600 二件
1000×800 四件
疊加加工厚度
mm
5mm-100mm
數控機床自動排屑與循環冷卻裝系統
1、配套自動不銹鋼鏈板式排屑器和排屑小車
2、采用冷卻液冷卻，其流量大小可調節，冷卻液自動循環使用。
數控平面鉆床控制系統電控
1、采用PLC +上位計算機全程控制。（操作簡單。適用于大批量連續生產，也可用于多品種小批量生產，生產效率高，操作方便。）
2、可實現人機對話、工件程序存貯、機床運行動態監測的窗口
3、采用全數字式交流伺服電機作為X、Y軸點位控制，采用數字變頻器實現對主軸電機的無級調速自動控制，以適應不同直徑的鉆頭。
4、該電氣系統還具備一套我公司自行開發的軟件,能夠與局域網連接。
5、該軟件為中英文界面，菜單式輸入，用鍵盤及鼠標操作，方便實用，柔性好且與AutoCAD相兼容，能使對于許多數控系統相當繁瑣的工件程序輸入工作，變得直觀、方便，同時還可存貯大量的工件程序，可隨時調用、加工。
6、其特有的監控畫面，能直觀地觀察、修正機床的運行狀態，例如主軸速度、進刀量、位置顯示、故障報警等等。
7、本機床電氣系統基本操作方式
7.1、計算機編程軟件可將孔的點位坐標、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計算機中
7.2、上位計算機將自動形成數控加工程序傳給數控系統，同時將不同孔徑鉆頭所對應的旋轉速度進給量等數據傳給PLC，以實現鉆孔自動化。
7.3、在鉆孔過程中，計算機屏幕時刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時刻提醒操作者何時該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。
7.4、在整個編程、工件加工過程中，操作者始終是在計算機指揮下進行的，自動化程度極高，大大減少了人為造成的差錯，使其成為高可靠性系統。
