產品詳情
一、產品概述
塑料擠出用工業冷水機是針對塑料擠出成型工藝深度研發的專業制冷設備，精準滿足擠出生產中對快速冷卻、恒溫控制的嚴苛需求。設備集成高效制冷技術、智能溫控系統與可靠安全防護，可迅速帶走擠出機料筒、模具、牽引輥等部件因高溫塑化、摩擦產生的熱量，有效控制塑料熔體溫度與制品冷卻速度，避免因溫度不當導致的塑料變形、表面瑕疵、尺寸偏差等問題，提升塑料制品成型精度與生產效率，是塑料加工企業優化擠出工藝、保障產品品質的核心設備。
二、產品描述
- 高效穩定的制冷系統：采用國際品牌高性能螺桿式或渦旋式壓縮機，搭配高效冷凝器與蒸發器，可根據塑料擠出生產線規模靈活選配。優化的制冷循環設計，確保設備在 24 小時連續高強度運行下，依然能穩定輸出冷量，快速降低擠出設備關鍵部件溫度，維持生產環境溫度恒定，滿足大規模自動化擠出生產需求。
- 精準智能的溫控技術：配備高精度溫度傳感器與PID 智能控制系統，溫度控制精度可達 ±0.5℃。系統可實時監測冷卻介質溫度，并根據塑料原料特性（如 PP、PE、PVC 等）、擠出工藝參數（如擠出速度、模具溫度）自動調節制冷量輸出，精準匹配不同塑料擠出過程的溫控需求。穩定的溫度控制有效避免塑料制品出現熔接痕、氣泡、翹曲等缺陷，提升制品表面質量與尺寸精度。
- 節能環保設計：采用環保型制冷劑，符合國際環保標準，減少對環境的影響。設備具備智能變頻調節功能，可根據實際負載自動調整壓縮機轉速與制冷功率，降低能耗。同時，優化的熱回收技術可將制冷過程中產生的廢熱二次利用，用于預熱塑料原料或車間供暖，進一步提高能源利用率，助力塑料加工企業實現綠色低碳生產。
- 安全可靠與便捷維護：具備完善的多重安全保護機制，包括壓縮機過載保護、高低壓保護、水流保護、漏電保護、防凍保護等。當設備運行出現異常時，安全系統迅速響應，自動切斷電源并發出警報，防止設備損壞與生產事故發生。設備采用模塊化設計，結構緊湊，關鍵部件便于拆卸與更換，維護保養簡單快捷，有效縮短停機時間，保障塑料擠出生產線持續穩定運行。
- 智能化操作與遠程監控：配備直觀易用的觸摸屏操作界面，支持一鍵啟動、溫度設定、模式切換、故障自診斷等功能，操作人員可快速上手。支持遠程監控與數據管理功能，通過工業以太網或無線網絡，管理人員可實時查看設備運行狀態、溫度數據、能耗信息等，并能遠程調整參數、啟停設備。內置的數據記錄系統可完整保存生產過程中的溫控數據，便于工藝分析與質量追溯。
三、應用場景
- 管材擠出生產：在塑料管材擠出過程中，工業冷水機為定型模具、真空定徑套及冷卻水槽提供低溫冷卻介質，快速冷卻定型擠出的管材，確保管材圓度、壁厚均勻性達標，避免管材變形、縮徑等問題，提高管材生產質量與生產效率，廣泛應用于給排水管、燃氣管、通信護套管等生產。
- 板材與片材擠出生產：針對塑料板材、片材擠出，冷水機為三輥壓光機、冷卻輥組提供恒溫冷卻，精確控制板材、片材的冷卻速度與表面溫度，保證板材平整光滑、厚度一致，提升板材表面質量與物理性能，適用于 PVC 板材、亞克力板、PP 片材等產品生產。
- 異型材擠出生產：在塑料門窗型材、裝飾異型材等擠出成型過程中，冷水機通過精準控溫，幫助控制異型材的冷卻定型速度，確保異型材尺寸精度與表面光潔度，減少廢料產生，提高異型材產品合格率，滿足建筑、家居裝飾等行業需求。
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電纜料與薄膜擠出生產：在電纜料造粒擠出和塑料薄膜擠出過程中，工業冷水機有效控制擠出機溫度與冷卻設備溫度，保障電纜料塑化均勻、薄膜成型穩定，防止因溫度異常導致電纜料性能下降、薄膜出現褶皺、晶點等問題，提升電纜料與薄膜產品品質。
