產品詳情
武進全自動焊機中燃產品
PE全自動熱熔機（YDA90-315）（可現場打印數據小票） 詳細介紹：
★中文界面，顯示直觀，操作方便，功能
★對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動不間斷地控制
★能自動檢測拖動壓力并自動進行補償
★自動測量環境溫度。根據環境溫度自動補償吸熱時間。
★能自動監控和提示熔接過程
★實時檢測各種異常情況，發現工序及焊接參數出現偏離，焊接自動終止
★支持U盤導入焊接參數，預置參數方便簡潔，預置21組自動焊接參數，1組手動焊接參數。
★同時支持U盤與支持打印機輸出焊接記錄，實現焊接參數的可追溯性（可實時記錄在U盤，也將機內記錄輸出到U盤）。
★焊機超大內存，機內可保存25萬次焊接記錄。
★加熱過程結束后，加熱板自動彈起。
★無操作情況下自動關閉液壓系統。
以分光光度計和其它測量儀器代替人眼和大腦的功能。色影比例的試湊過程是通計算機模擬進行的，而不需要對橡膠膠料進行著色的配煉混合，操作人員只需測量反射率，即它的標準值并選擇用于配色的著色劑即可，通過調整配料著色劑的濃度，使該測量系統與標準的換算值一致。如果操作人員選擇的橡膠著色劑合理，該系統將以質量分數的形式輸出一個配方，然后再將百分比配方轉換成質量配比。采用計算機方法，可使整個著色橡膠配方過程的時間縮短在十幾分鐘內。
PE燃氣管道全自動焊接設備，全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。
PE全自動熱熔機（YDA90-315）參數說明
電流： 交流 型號： YDA90-315
規格： 90-315MM 包裝： 木箱裝訂
類別： 熱熔焊接機 焊接輔助器具： 微電腦
焊接方法： 熱熔對接 產量： 500臺/年
全自動控制裝置：
1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計時、手動、自動于一體，結構輕巧，操作方便。
2.液壓系統操作方便，對接過程壓力采用閉環調節，可實時保證系統壓力的準確與穩定。
3.先進的系統設計確保管材對接后在油泵不工作時仍能保持穩定的對接壓力。
4.溫控/計時控制系統能直接顯示加熱板動態溫度。電子開關能按照設定的溫度自動控制加熱板溫度。
5.自動焊接。它根據管件參數制定對應的焊接參數值，銑好管材端面，按自動工作鍵。若加熱板溫度不到，它不工作，當加熱板溫度達到設定值時，它一次完成焊接，確保工程質量。
RFID技術的基本原理：讀寫器通過天線向電子標簽發出帶調制的射頻功率信號，電子標簽被讀寫器射頻能量，接收到射頻信號后應答并發出帶有標簽數據信息的回波信號。讀取距離可近可遠，而且可同時識讀多個RFID標簽，更為重要的是，RFID可以穿透多種物體如塑料，從而識別物體內部的RFID標簽。電子標簽的性電子標簽制造商在制造電子標簽芯片時，會為它分配一個全球的識別碼，該識別碼存儲在芯片內，只可讀取，不可更改，保證了電子標簽的性。
機架：
1.管材的夾持采用對夾式45°傾斜式，更適合在溝渠等處的現場對接。
2.4個夾瓦架確保夾緊及對準對接管材的軸向和徑向位置。
3.機架采用可拆卸式，在直管與管件對接的場合，可將右側夾具卸下，方便不同類型管件的裝夾。
4.不同規格的夾瓦可方便地安裝在同一機架上（只須把一個或幾個疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中，擰入相應長度的螺釘固定即可）。使機架可方便地夾持不同規格的管材及管件。
加熱板
加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度，內置加熱單元與測溫裝置，與控制器溫控系統協調工作，使加熱板始終保持在設定的溫度范圍內，注意：加熱時人不可接觸傳熱表面以防燙傷！
銑刀
用來將需要焊接的兩個端面銑削平整，潔凈，并相互平行，在焊接時使焊接面有效接觸。由專用電動機提供動力，經過減速裝置帶動雙面刀盤旋轉，在一定壓力下同時對兩個端面進行銑削。
提高背壓設置，會提高施加給物料的能量。但如果背壓設置太高，螺桿會沒有足夠的壓力來克服背壓，從而無法將物料輸送到前方。這時，當螺桿在某個位置旋轉而沒有正常回縮，它就會對物料做更多的功，從而顯著提高熔體溫度，造成制品質量下降和成型周期的延長。熔體的背壓可以通過調節注射氣缸的閥門來控制。硬件問題如果螺桿打滑是由于設備的原因而不是工藝設置的原因引起的，螺桿和料筒的磨損則可能是罪魁禍首。樹脂在過渡段熔融，并粘到料筒壁上，就像加料段一樣。
武進全自動焊機中燃產品
