閘北pe焊管機供應商報價
PE全自動熱熔機（YDA90-315）（可現場打印數據小票）  詳細介紹：
　　★中文界面，顯示直觀，操作方便，功能
　　★對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動不間斷地控制
　　★能自動檢測拖動壓力并自動進行補償
　　★自動測量環境溫度。根據環境溫度自動補償吸熱時間。
　　★能自動監控和提示熔接過程
　　★實時檢測各種異常情況，發現工序及焊接參數出現偏離，焊接自動終止
　　★支持U盤導入焊接參數，預置參數方便簡潔，預置21組自動焊接參數，1組手動焊接參數。
　　★同時支持U盤與支持打印機輸出焊接記錄，實現焊接參數的可追溯性（可實時記錄在U盤，也將機內記錄輸出到U盤）。
　　★焊機超大內存，機內可保存25萬次焊接記錄。
　　★加熱過程結束后，加熱板自動彈起。
　　★無操作情況下自動關閉液壓系統。

故障及其排除出灰口堵塞旋風分離器下部的貯斗，因保溫不好使煙氣中的水蒸氣凝結，導致炭黑的架橋、結塊，往往使出灰口堵塞。解決它的根本辦法是在設計時，其貯斗采用蒸汽夾套保溫殼體出現小孔由于旋風分離器制作時，焊接質量不佳，在焊縫中出現小孔，會破壞旋風分離氣流的正常運動，降低收集效率。如果發現小孔，必須進行補焊，。如果由于煙氣腐蝕出現小孔并逐漸擴大，則不宜焊補，必須大修或更換設備、螺旋輸送器螺旋輸送器是一種常用的粉體連續輸送設備，優點是構造簡單，在機槽斗部除了傳動裝臵斗，不再有傳動部件，占地面積小，容易密封、管理、維護，操作簡單，便于多點裝料和多點卸料，缺點是運行阻力大，這些阻力主要是機槽與螺旋葉片之間，螺旋面與物料之間，機槽與物料之間等，一般比其他輸送機的動力消耗大，而且機件磨損較快，因此不予輸送塊狀，磨性大的物料，由于摩擦大，所以輸送過程中物料有較大的粉碎作用，因此需要保持粒度一定的物料不宜用這種輸送機，由于各部件有較大的磨損，所以這種輸送設備只用于較低和中等生產率的生產中，且輸送距離不宜太長。
PE燃氣管道全自動焊接設備，全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。

PE全自動熱熔機（YDA90-315）參數說明

電流：  交流  型號：  YDA90-315 
規格：  90-315MM  包裝：  木箱裝訂 
類別：  熱熔焊接機  焊接輔助器具：  微電腦 
焊接方法：  熱熔對接  產量：  500臺/年 

　　全自動控制裝置：
　　1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計時、手動、自動于一體，結構輕巧，操作方便。
　　2.液壓系統操作方便，對接過程壓力采用閉環調節，可實時保證系統壓力的準確與穩定。
　　3.先進的系統設計確保管材對接后在油泵不工作時仍能保持穩定的對接壓力。
　　4.溫控/計時控制系統能直接顯示加熱板動態溫度。電子開關能按照設定的溫度自動控制加熱板溫度。
　　5.自動焊接。它根據管件參數制定對應的焊接參數值，銑好管材端面，按自動工作鍵。若加熱板溫度不到，它不工作，當加熱板溫度達到設定值時，它一次完成焊接，確保工程質量。

將所用偶聯劑配制成5%的二甲苯溶液。在試件表面涂刷一層偶聯劑溶液，在室溫下晾干1h，放入電加熱烘箱內，熱處理1h。配制RTV硅橡膠，抽真空3min。然后涂刷于試件表面，將試件粘接，保證試件的粘接面是2×2mm。在2℃固化96h。取出試件，部分做高溫加速老化試驗，試驗溫度是5℃，老化時間是144h，288h。剪切強度和扯離強度采用HG4-852-854-76測試，測試儀器是國產電子拉伸機。驗結果與討論2.1不同偶聯劑的作用不同偶聯劑的作用的試驗結果見表1。
　    機架：
　　1.管材的夾持采用對夾式45°傾斜式，更適合在溝渠等處的現場對接。
　　2.4個夾瓦架確保夾緊及對準對接管材的軸向和徑向位置。
　　3.機架采用可拆卸式，在直管與管件對接的場合，可將右側夾具卸下，方便不同類型管件的裝夾。
　　4.不同規格的夾瓦可方便地安裝在同一機架上（只須把一個或幾個疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中，擰入相應長度的螺釘固定即可）。使機架可方便地夾持不同規格的管材及管件。
　　加熱板
　　加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度，內置加熱單元與測溫裝置，與控制器溫控系統協調工作，使加熱板始終保持在設定的溫度范圍內，注意：加熱時人不可接觸傳熱表面以防燙傷！　　
　　銑刀
　　用來將需要焊接的兩個端面銑削平整，潔凈，并相互平行，在焊接時使焊接面有效接觸。由專用電動機提供動力，經過減速裝置帶動雙面刀盤旋轉，在一定壓力下同時對兩個端面進行銑削。
 與其他透明樹脂不同，噴灑香水時殘留在瓶塞噴頭上的液體既不會在瓶塞上產生痕跡也不會在瓶塞材料上滑動。”其固體瓶塞噴頭由：uriplast(QualipacGroup)一步法注射成型。Qualipac的EricLafargue解釋道：“我們提出的組裝瓶塞的解決方案是將鍍銀的：BS夾在Sbyn部件上。由于這種方法沒有使用粘合劑，可以防止任何痕跡對透明度產生負面影響。”Qualipac還成功地控制非常的偏差，盡管兩個部件具有不同的力學性能，也獲得了一個和金屬質感瓶身完美匹配的瓶塞顏色。
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