產品詳情
全自動熱熔焊機是主要用于PE天然氣管道、給排水公司、施工單位、化工輸送及電纜鋪設等行業。適用于聚乙烯PE管的對焊連接。
事情陷入了僵局。難道是電機內部的問題嗎？那樣麻煩就大了，這種直流伺服電機的密封性很好，而且還牽扯到測速電機和電刷裝置，它的拆卸非常困難，而且帶有一定的風險。我凝望著電機苦想，問題出在什么地方呢？我忽然想起還有一個地方沒有檢查，進料螺桿和螺筒。會不會里面掉進什么東西呢？但是這里發生問題的概率幾乎為零。于是，我詢問機臺的操作員，開車之前有沒有發現什么異常情況，有沒有進行其他故障的維修。工作人員回答說，一小時以前，機械維修人員修理過彈簧上料。
★根據不同材質、口徑、SDR的管道的標準熔接參數已事先設定。
★焊接時間、溫度、壓力全自動控制。
★拖曳壓力自動檢測和補償。
★全自動熱熔焊機焊接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示。
★計時器采用倒計時方式計時，使您能夠準確地了解作業剩余時間
★人性化的設計，防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護等級，更能適應在各種惡劣的環境條件下工作。
★電子式控溫系統，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設備，提高了對溫度控制的精度，而且使用壽命更長。減少了因設備故障而造成的各項施工成本的增加。
★裕達T全自動焊機的控制系統，與之配套使用的有機身，銑刀，熱板。它可以根據輸入的數據自動計算出焊接參數，并自動進行焊接。還可以輸出和打印焊接結果，減少人為因素造成的焊接失敗。
★漏電保護功能，保證施工過程的安全性。
操作過程中應該精神集中，不得聊天或做其他事。嚴格配料質量的檢驗制度，應有專人負責逐件進行檢驗，不合格的一律不得送到混料工序使用。一般采用復核重量的方法，所復核的重量應在允許范圍內。注意操作場地的衛生環境，通風，照明條件。注意配料人員的身體健康。料工序混料的過程是將PVC樹脂與熱穩定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑、色料等助劑混合均一化的過程，使用的設備主要是高速捏合機、冷卻攪拌機。過程并不復雜，但混合的質量往往影響著正常生產和制品的質量。
裕達通系列焊機具體型號如下：
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主要技術參數 |
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機型 |
YDA200A |
YDA250A |
YDA315A |
YDA400A |
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工作環境溫度 |
-5℃——+50℃ |
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輸入電壓范圍（v） |
220±10% |
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控制裝置輸入功率（w） |
2700 |
3700 |
4300 |
6000 |
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加熱板功率（w） |
800 |
2000 |
2500 |
4000 |
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銑刀功率（w） |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
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絲規格 |
20A |
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電機絕緣等級 |
E級 |
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通常加熱板設定溫度 |
220℃ |
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加熱板溫度調節范圍（℃ |
100——300 |
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加熱板表面溫差（℃） |
≤±7 |
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對接公差（mm） |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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對接規格Dn(mm)帶下劃線為非常用規格 |
63 75 90 110 125 140 160 180 200 |
110 125140 160 180 200 225 250 |
160 180 200 225 250 280 315 |
250 280 315 355 400 |
全自動熱熔對接焊機一般有如下特點：
1 、不同材質、口徑、SDR 的管道的標準熔接（焊接）參數已事先設定（選擇口徑、材質、系列號）。
2 、熔接（焊接）時間、溫度、壓力全自控制。
3 、焊機在熔接（焊接）全過程中自動測定拖動壓力。
4 、熔接（焊接）參數自動生成，加熱時間自動控制。
5 、加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失降少至少（由自動彈出的，合模時間自動控制在范圍內）。
6 、熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示。
7 、熔接過程動態數據可打印出來，或通過數據傳輸系統下載到質檢人員的USB 中，以便復查焊機和操作人員的現場表現。熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。密封制品――油封可用白炭黑7份。密封條用炭黑25份，碳酸鈣1份，耐油真空密封用陶土3份，炭黑4份。隔膜用炭黑15份，碳酸鈣54份。膠乳制品――膠乳手套可用硫酸鋇1~15份或碳酸鈣5份，海綿膠乳配方中可用滑石粉2份，氯丁乳膠絲配方中可用陶土2~3份，多孔模型膠乳配方中可用陶土1份，或碳酸鈣1~3份。從上述實例可以看出，在各類橡膠產品中大量使用補強填料和非補強填料，不同產品使用填料類型和品種不同，其用量相差很大。
文安pe手推熱熔機中燃產品
