產品詳情

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使用指南編輯
基本簡介
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少環氧樹脂“有毒”,國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環氧樹脂“無毒”本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用,以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類:(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。 其中固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。
操作要求
固化劑的選擇
1.固化劑種類:
環氧樹脂原材料
2.固化劑的用量
(1)胺類作交聯劑時按下式計算:
胺類用量=MG/Hn
式中:
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)
(2)用酸酐類時按下式計算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量
G=環氧值(0.6~1)為實驗系數
3. 選擇固化劑的原則:固化劑對環氧樹脂的性能影響較大,一般按下列幾點選擇。
(1)從安全上選擇:一般要求毒性小的為好,便于安全生產。
(2)從成本上選擇。
(三)、改性劑的選擇
(1)聚硫橡膠:可提高沖擊強度和抗剝性能。
(2)聚酰胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力。
(3)聚乙烯醇縮丁醛:提高抗沖擊鞣性。
(4)丁腈橡膠類:提高抗沖擊鞣性。
(5)酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。
(6)聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。
(7)尿醛三聚氰胺樹脂:增加抗化學性能和強度。
(8)糠醛樹脂:改進靜彎曲性能,提高耐酸性能。
(9)乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強度。
(10)異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。
(11)硅樹脂:提高耐熱性。
(四)填料的選擇
常用填料簡介如下:
填料名稱
作用
石棉纖維、玻璃纖維
增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂
提高硬度
氧化鋁、瓷粉
增加粘接力,增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥
提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉
降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末
增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉
提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料
提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉
增加絕緣性能
各種顏料、石墨
具有色彩
(五)稀釋劑的選擇
活性稀釋劑
名稱
二縮水甘油醚
多縮水甘油醚
環氧丙烷丁基醚
環氧丙烷苯基醚
二環氧丙烷乙基醚
三環氧丙烷丙基醚
牌號
600
630
660
690
669
662
用量
~30%
同上
~15%
同上
同上
同上
備注
需多加計算量固化劑
同上
同上
同上
同上
同上
惰性稀釋劑
名稱
二甲苯
甲苯
苯
丙酮
用量
~15%
同上
同上
同上
備注
不需多加固化劑
同上
同上
同上
耐腐蝕編輯
基本概述
環氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實、抗水、抗滲漏好、強度高等特點,同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性,而且價格適中。(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而制得的,前者環氧基都直接連接在脂環上,而后者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點:①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂因為實際上“漆”字不但用在具體的涂料品種中,也同樣大量地用在涂料的類別中,如丙烯酸漆類、聚氨酯漆類等,還大量用在應用領域的泛指中,如防腐漆、汽車漆、船舶漆等。其實,除個別情況外,涂料與漆二詞就是通用的,它并不特指在具體的品種中才可表示。
因此它們的定義可為:
涂料:涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標志等)的固態涂膜的一類液體或固體材料的總稱。包括油(性)漆、水性漆、木器漆、粉末涂料、木蠟油。
油漆:以有機溶劑為介質或高固體、無溶劑的油性漆。
材料分類
1、按照涂料形態(粉末、液體)
2、按成膜機理分(轉化形、非轉化型)
3、按施工方法分(刷、輥、噴、浸、淋、電泳)
4、按干燥方式分(常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化)
5、按使用層次分(底漆、中層漆、面漆、膩子等)
6、按涂膜外觀分(清漆、色漆;無光、平光、亞光、高光;錘紋漆、浮雕漆…)
7、按使用對象分(汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……)船舶涂料還可根據使用部位和應用環境特點分為防銹涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐熱涂料以及船底漆、船殼漆、甲板漆、標志漆、油艙漆、電瓶艙漆、壓載水艙涂料、彈藥艙涂料、生活艙涂料和其他特殊功能涂料等。
8、按漆膜性能分(防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……)
9、按成膜物質分(醇酸、環氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……)以上的各種分類方法各具特點,但是無論哪一種分類方法都不能把涂料所以的特定都包含進去,所以世界上還沒有統一的分類方法。中國的國家標準GB2705-92,采用以涂料中的成膜物質為基礎的分類方法。涂料通常由基料(樹脂、粘接劑)、顏料、填料、溶劑和少量功能性添加劑等組成,按基料種類可分為17大類;
按性能特點可分為有機涂料、無機涂料、溶劑型涂料、無溶劑型涂料、水性涂料、粉末涂料、高固體份涂料和厚漿型涂料等;按其功能特點又可分為磁漆、色漆、清漆、調和漆、底漆、面漆和中間漆等;成品有模板漆,內外墻乳膠漆,防火乳膠漆等。
建筑油漆涂料分類:
1 、天然漆(又名國漆、大漆):有生漆、熟漆之分。天然漆漆膜堅韌、耐久性好、耐酸耐熱、光澤度好。
2、 油科類油漆涂料:(1)清油(俗名熟油、魚油)。由精制的干性油加入催干劑制成。常用作防水或防潮涂層以及用來調制原漆與調和漆等。(2)油性厚漆(3)油性調和漆。
回收過期化工原料、中國汽車涂料未來發展策略為:
一、汽車漆企業應該轉變觀念,樹立要對涂料行業的系統認識,為自主創新鋪墊道路。中國涂料行業在發展的過程中一直忽視涂裝工藝,一般涂料研究所和涂料生產商都不注重涂料的實際應用。其銷售和服務人員也缺少涂裝的相關專業知識。雖然有些企業已經意識到這一塊的缺乏也做了相應的措施,但是與合資企業或者國外先進企業相比,這一方面還是薄弱環節。所以涂料企業應該堅持走涂料和涂裝一體化道路,這樣會有更加寬闊的發展空間。
二、吸取經驗并自主創新。近些年中國汽車工業和汽車涂料行業引進項目比比皆是,世界知名的汽車公司和汽車涂料公司都進入了中國市場。在缺資金、缺技術的時期,以市場換技術、資金的策略是正確的,在經濟全球化和區域一體化發展背景下,民族的與世界的已經難以分開。但是如果一直依靠引進,沒有自已的品牌,是要受人控制。所以中國汽車涂料企業要在吸取經驗的情況下要善于自主創新,才能擁有自己真正的市場。
三、走國際化道路。中國汽車涂料行業在創建自主創新體系要結合國情發揮我們的優勢,也要集成國內外一些先進技術成果,提升中國涂料行業的核心競爭力,所以涂料行業對于三資企業也該合作創新,逐漸走向國際化道路。 [2]
防范編輯
車漆防范
汽車漆
汽車漆 [1]
防范勝于治療。對于淺度劃痕我們可以預防為主。在漆面嶄新的時候就對它加以保護。如在車身表面上一層鏡面釉,鏡面釉是以高分子聚合物為主要成分,它直接作用于汽車漆表面,在清潔后的車身上用拋光機或手工操作將鏡面釉通過振動擠壓進汽車漆內部,形成如同網狀的保護膜,它大大提高了漆面硬度,同時,耐高溫抗紫外線的特性更好地保護了汽車漆,如果定時洗車打蠟的話,鏡面釉效果可保持一年之久。
對那些淺劃痕的車輛,還可以用拋光的方法進行快速處理。用拋光輪配合拋光增艷劑,除去汽車表面附著的氧化層,拉平細微劃痕,同時藥劑滲入汽車漆發生還原變化,不但淺劃痕去除了,汽車漆面還得到了翻新。根據車況不同,這一過程只需30到40分鐘時間。
如果車身的劃痕已經露出了底漆,就要做局部補漆的處理了。對于這種劃傷,我們建議您去有劃痕快修業務的補漆中心。他們使用的是專用的修補漆,劃哪兒補哪兒,避免了大面積噴涂的費時費力,修補漆干燥速度快,色彩能與原車漆面自然銜接,毫無色差,完全沒有修補痕跡。
經驗總結
1. 淺度劃痕可先用砂紙打磨,清除其雜質和銹跡,再通過漆面還原、上蠟處理,最后用拋光劑對其進行拋光處理,直到漆膜平整光亮為止。3 、樹脂類油漆涂料:(1)清漆(樹脂漆)(2)磁漆(3)光漆(俗名臘克)(4)噴漆(硝基漆)(5)調和漆。由干性油料、顏料、溶劑、催干劑等調和而成。稀釋選擇
其作用是降低粘度,改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類,用量一般不超過30%。常用稀釋劑如下:
活性稀釋劑
名稱 牌號 用途 備注
二縮水甘油醚 600 ~30% 需多加計算量固化劑
多縮水甘油醚 630 同上 同上
環氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
環氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二環氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三環氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀釋劑
名稱 用量 備注
二甲苯 ~15% 不需多加固化劑
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮同上 同上
在加入固化劑之前,必須對所使用的樹脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查,應符合以下幾點要求:
(1)不含水份:含水的材料首先要烘干,含少量水的溶劑應盡量少用。
(2)純度:除水份以外的雜質含量最好在1%以下,若雜質在5-25%時雖然也可以使用,但須要增加配方的百分比(少量使用時用試劑級較好)。
(3)了解各材料是否失效。
在缺少驗收條件的廠,使用前最好按配方做個小樣試驗。
固化階段編輯
操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份,混合之后,樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接,全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段),這時它開始凝膠或“突變”。這時的環氧沒有長時間的工作,可能也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物,你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化,新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接,因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何,接近固化的混合物這些能力在減小
最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段,這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它,在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度,因此可以除去固定夾件,將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接,因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨,才能得到好的粘接機械強度。
應用領域編輯
序言簡介
環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料,在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。
回收化工原料廠家、松香是指一種松脂,可從多種松樹中獲得,特別是產于美國東南部的長葉松(Pinus palustris)、古巴松(Pinus caribaea)和火炬松(Pinus taeda),也可從世界各地類似松樹的樹種中獲得。在這些樹身上割出口子,使高黏度的分泌物〔稱為松脂精(GUM THUS)被蒸餾提取。這種易揮發的液體就是松香水;剩下的硬實樹脂叫做松香。盡管松香作為任何上光油和顏料的成分,都不盡如人意,但由于它是最廉價的原料之一,它一直作為上光油和顏料的攙雜物而被使用。另外,松香在藝術領域里還有其他許多用途,如黏結、密封和其他機械性作用。松香還曾被稱為松脂(COLOPHONY)和希臘樹脂(Greek pitch)。詞語解釋編輯
1.松林中特有的香味。
唐許渾《宿開元寺樓》詩:“竹色寒清簟,松香染翠幬。”唐羅鄴《春日過壽安山館》詩:“簾開山色離亭午,步入松香別島春。”
2.松脂的別名。
明李時珍《本草綱目·木一·松》:“松脂,別名松膏、松肪、松膠、松香。”
3.指松脂蒸餾后的物質。固體,透明,不溶于水,質硬而脆,淡黃色或棕色。是制造油漆、肥皂、紙、火柴等的工業原料。 [2]
基本含義編輯
1.松林中特有的香味。
松香
松香
2.別名松膏、松肪、松膠。
3.指松脂蒸餾后的物質。固體,透明,不溶于水,溶于酒精,質硬而脆,淡黃色或棕色。是制造油漆﹑肥皂﹑紙﹑火柴等的工業原料。
4.松香是松樹樹干內部流出的油經高溫熔化成水狀,干結后變成塊狀固體(沒有固定熔點),其顏色焦黃深紅,是重要的化工原料,日常生活方面主要用在電路板焊接時作助焊劑,在樂器方面松香被涂抹在二胡、提琴、馬頭琴等弦樂的弓毛上用來增大弓毛對琴弦的摩擦。對于學習芭蕾方面,松香起到防滑的作用。
英文名:Colophony
拉丁名:Colophonium
理化性質編輯
松香按其來源分為脂松香、木松香、浮油松香3種。脂松香也稱放松香,顏色淺,酸值大,軟化點高;木松香又稱浸提松香,質量不如脂松香,顏色深,酸值小,且易從某些溶劑中結晶;浮油松香又稱妥爾油松香。松香為一種透明、脆性的固體天然樹脂,是比較復雜的混合物,由樹脂酸(樅酸、海松酸)、少量脂肪酸、松脂酸酐和中性物等組成。松香的主要成分為樹脂酸,占90%左右,分子式為C19H29 COOH,分子量302.46。樹脂酸是最有代表性的松香酸,屬不飽和酸,含有共軛雙鍵,強烈吸收紫外光,在空氣中能自動氧化或誘導后氧化。3 、樹脂類油漆涂料:(1)清漆(樹脂漆)(2)磁漆(3)光漆(俗名臘克)(4)噴漆(硝基漆)(5)調和漆。由干性油料、顏料、溶劑、催干劑等調和而成。(《外科全書》)
④治一切瘺:煉成松脂末,填瘡孔令滿,日三、四度。(《圣惠方》)
高價回收化工原料、其中環氧覆銅板的發展尤其迅速,已成為電
子工業的基礎材料之一。
此外,環氧絕緣涂料、絕緣膠粘劑和電膠粘劑也有大量應用。
工程塑料編輯
環氧工程塑料主要包括用于高壓成型的環氧模塑料和環氧層壓塑料,以及環氧泡沫塑料。環氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環氧復合材料。環氧復合材料主要有環氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環氧結構復合材料,如拉擠成型的環氧型材、纏繞成型的中空回轉體制品和高性能復合材料。環氧復合材料是化工及航空、航天、軍工等高技術領域的一種重要的結構材料和功能材料。
土建材料編輯
主要用作防腐地坪、環氧砂漿和混凝土制品、高級路面和機場跑道、快速修補材料、加固地基基礎的灌漿材料、建筑膠粘劑及涂料等。
優缺對照
首先環氧樹脂的優點,這里所說的環氧樹脂通常是指雙酚A型環氧樹脂。
1.單獨的環氧樹脂應用價值很低,它需要與固化劑配合使用才有實用價值。
2.高粘接強度:在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。
3.固化收縮率小,在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小,這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一
4.耐化學性能:在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸堿侵蝕。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用兩年;而在50%H2SO4和10%HNO3常溫浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一個月,性能保持不變。
5.電絕緣性優良:環氧樹脂的擊穿電壓可大于35kv/mm
6.工藝性能良好、制品尺寸穩定、耐性良好和吸水率低。
其次,雙酚A型環氧樹脂的優點固然好,但也有其缺點:
第一、操作粘度大,這在施工方面顯的有些不方便
第二、固化物性能脆,伸長率小。
第三、剝離強度低。
第四、耐機械沖擊和熱沖擊差。


