產(chǎn)品詳情
竹子炭化機以其獨特的設(shè)計和先進的技術(shù)為特色，保證在設(shè)備運行狀態(tài)下具備卓越的密封性能。其工作原理采用了一種高效的連續(xù)式炭化模式，每天能夠處理30到100噸的竹屑。在這個過程中，竹屑不斷被輸送至進料口，經(jīng)過炭化后完全轉(zhuǎn)化為竹炭，并在出炭口經(jīng)過冷卻后卸出。
這臺炭化機的智能化特點體現(xiàn)在其操作方式上。竹屑通過上料輸送機送入炭化機，接著在提升桿和螺旋給料機的協(xié)同作用下，竹屑進入炭化內(nèi)筒進行干燥預(yù)熱，以去除竹屑中的水分。隨后，經(jīng)過干燥預(yù)熱的竹屑被推進炭化外筒進行干餾炭化。經(jīng)過炭化后的竹粉炭通過冷卻器進行冷卻，并從出料口順利流出。
值得注意的是，竹子炭化機不僅具有高度智能化，還注重環(huán)保。其升溫過程實現(xiàn)了均勻且快速的加熱，同時，炭化過程中產(chǎn)生的氣體得以回收利用，用于間接加熱竹屑，從而避免了對環(huán)境的污染。這一環(huán)保特性使得該機在炭化過程中表現(xiàn)出極高的穩(wěn)定性，確保了竹子炭化的高質(zhì)量效果。
總體而言，竹子炭化機通過其先進的設(shè)計和技術(shù)，以及智能、高效、環(huán)保的特性，為竹屑的炭化過程提供了一種可靠而可持續(xù)的解決方案。如需要請聯(lián)系周經(jīng)理：I-伍-O/三久O六/貳O八巴
設(shè)備型號 BDTHJ-Ⅰ BDTHJ-Ⅱ BDTHJ-Ⅲ
管道直徑/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000
主燃燒器/個 1 1 1
副燃燒器/個 1 1 1
液化氣燃燒器/個 6 6 6
炭化主機/kw 4 5.5 7.5
螺旋上料機/kw 4 4 4
冷卻出炭機/kw 3 3 3
爐內(nèi)溫度/℃ 350-850 350-850 350-850
風(fēng)機/kw 7.5 11 15
配風(fēng)風(fēng)機/kw 3 3 3
高溫炭化管道溫度/℃ 500-800 500-800 500-800
設(shè)備產(chǎn)量/kg/h 300-400 500-600 800-1000
這臺炭化機的智能化特點體現(xiàn)在其操作方式上。竹屑通過上料輸送機送入炭化機，接著在提升桿和螺旋給料機的協(xié)同作用下，竹屑進入炭化內(nèi)筒進行干燥預(yù)熱，以去除竹屑中的水分。隨后，經(jīng)過干燥預(yù)熱的竹屑被推進炭化外筒進行干餾炭化。經(jīng)過炭化后的竹粉炭通過冷卻器進行冷卻，并從出料口順利流出。
值得注意的是，竹子炭化機不僅具有高度智能化，還注重環(huán)保。其升溫過程實現(xiàn)了均勻且快速的加熱，同時，炭化過程中產(chǎn)生的氣體得以回收利用，用于間接加熱竹屑，從而避免了對環(huán)境的污染。這一環(huán)保特性使得該機在炭化過程中表現(xiàn)出極高的穩(wěn)定性，確保了竹子炭化的高質(zhì)量效果。
總體而言，竹子炭化機通過其先進的設(shè)計和技術(shù)，以及智能、高效、環(huán)保的特性，為竹屑的炭化過程提供了一種可靠而可持續(xù)的解決方案。如需要請聯(lián)系周經(jīng)理：I-伍-O/三久O六/貳O八巴
設(shè)備型號 BDTHJ-Ⅰ BDTHJ-Ⅱ BDTHJ-Ⅲ
管道直徑/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000
主燃燒器/個 1 1 1
副燃燒器/個 1 1 1
液化氣燃燒器/個 6 6 6
炭化主機/kw 4 5.5 7.5
螺旋上料機/kw 4 4 4
冷卻出炭機/kw 3 3 3
爐內(nèi)溫度/℃ 350-850 350-850 350-850
風(fēng)機/kw 7.5 11 15
配風(fēng)風(fēng)機/kw 3 3 3
高溫炭化管道溫度/℃ 500-800 500-800 500-800
設(shè)備產(chǎn)量/kg/h 300-400 500-600 800-1000
