長春水泥路面快速修補砂漿 環(huán)氧加固砂漿 環(huán)氧樹脂膠泥 孔道預應力壓漿料廠家  聯(lián)系人：于經(jīng)理15143029360

HZX-21水泥路面快速修補料

水泥路面快速修補料特別針對動態(tài)載荷強度大的路段進行修補,有（薄層、厚層），可根據(jù)現(xiàn)場具體情況定制。
適用對象：1、正在使用的、高等級的公路，或超載現(xiàn)象特別嚴重的路段。
               2、超限站或制超限不理想的路段。
               3、山地礦區(qū)。
               4、履帶式工程車或履帶式作戰(zhàn)車訓練場。
               5、常年高溫高濕壞境（部分行業(yè)車間）。
               6、對抗折要求較高的正在使用的橋梁。
               7、其他表面修補不理想、反復出現(xiàn)二次病害的路段。
產(chǎn)品特點：1、粘接性能、抗壓性能、抗折強度均按特殊路段表層病害修補要求，設計生產(chǎn)。
               2、加強型水泥路面修補料，只針對高難度表層病害。
               3、修補時間短，1-2小時可以開放交通。
               4、超級耐磨，高度抗折。
               5、修復后完成面的強度可持續(xù)快速增長。
施工規(guī)程：
1、劃線、標識
選定需要修補的區(qū)域，并做好標記標識。
2、清理    
先將空鼓、脫皮、細微裂縫（≤1mm）、起砂、露石子、啃邊等部位有松動部分要剔除掉， 對于有鋼筋裸露的部位要進行除銹處理。對低于1-3mm的部位、過于平整的部位、有油污的部位要進行拉毛處理，拉毛方法采用專業(yè)拉毛設備或人工用尖錘敲擊,或用鋼刷清理均可（根據(jù)實際情況也可直接用高壓水槍直接沖刷清理）。
3、清掃/沖刷 
 將修補區(qū)域內(nèi)的泥土、碎石等雜物清掃干凈后用高壓風槍吹干凈、再用高壓水槍徹底沖刷干凈，沖刷時應從路面的高處向低處依次沖刷,應將泥漿沖出作業(yè)面并防止污水回流。
4、濕潤   
用水洗刷干凈后，應將水保留在作業(yè)面一段時間（至少15-30分鐘），將作業(yè)面充分潤透，直到不再冒氣泡為止。
5、攪拌   
根據(jù)修補區(qū)域面積計算所需修補材料用量（以單塊路面板面積為單位計算）,盡量做到一次性鋪裝，等待所有施工工序和施工工具充分準備完畢后方可進行攪拌，將ZX型材料與水混合攪拌（根據(jù)施工經(jīng)驗，攪拌時應先加水再加修補料易于攪拌）。加水量控制在15%--16%時效果最佳（水：修補料=15-16﹪），但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量必須控制在15%--16%之間，不許泌水。用立式攪拌機或電鉆攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3-5分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固(。注意控制好水灰比，攪拌好的修補料不得泌水！
6、鋪裝   
將攪拌好的修補材料倒入需要修補的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平(注意：修補前操作面內(nèi)不能有明水),再用大號的抹子輔助收光，控制標高做到平整度一致，抹面時嚴禁在修補材料表面灑水或用泥抹沾水抹面收光，避免出現(xiàn)表面泌水、降低強度。修補料操作時間控制在15-20分鐘內(nèi)（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工）。
7、清理
施工完成后應及時清理施工現(xiàn)場，尤其是要及時清除混凝土拌合物凝固的結(jié)塊，特別是攪拌材料的攪拌器械、施工工具及地面，避免因修補材料粘接造成不必要的損失。
8、養(yǎng)護
修補完成終凝1小時后，立即進行灑水并覆蓋塑料薄膜等進行養(yǎng)護（冬天除外）。
9、開放交通
溫度在20℃以上時，2個小時即可開放交通，溫度低時，可適當延長開放時間。如果條件允許，盡量延長開放交通的時間也有助于材料性能的提高。
六、注意事項：
1、此種修補方法限于混凝土面板基礎較穩(wěn)固時使用。如果面板已出現(xiàn)比較嚴重的錯臺、脫空，建議先打孔壓漿找平后再進行修補。
2、銑刨后的操作面應徹底用高壓水槍清理干凈，不得有浮灰。
3、操作面應充分濕潤，直至不再滲水為止。
4、鋪裝前修補面必須徹底沖刷干凈，濕潤但不得有明水。
5、盡可能使用攪拌機攪拌修補料，必須控制好水灰比，攪拌好的修補材料不得出現(xiàn)泌水。
包裝存貯
1、本品包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋，可按一般貨物運輸。
2、儲存在干燥、通風處，避免日曬，注意防潮、防水，保持期為12個月