施工工藝

一、基面處理：

對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

二、材料配制：

1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。

3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀，本包裝可加入≤1kg的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。

三、施工說明：

1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。

2、參考用量約為1700kg/m3。
 
在變形縫兩端打孔，根據(jù)止水帶的埋深及沉降縫的寬度，確定打孔部位，打孔時盡量避開原止水帶，不要打到止水帶部位，造成止水帶的破壞。先向縫內(nèi)填堵速凝型防水劑進行堵漏，減小外界水的壓力；確定水壓變小、不再有大量水涌出時，向止水帶外側(cè)灌注發(fā)泡聚氨酯，使發(fā)泡聚氨酯填充到止水帶外側(cè)所有空隙；在壓力不變的情況下繼續(xù)向變形縫外側(cè)灌注聚氨酯灌漿料，將原防水層與變形縫兩端的結(jié)構(gòu)間空隙填充密實，使外界水無法在原防水層與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板之間竄水。
包頭環(huán)氧樹脂修補砂漿【結(jié)構(gòu)性修補專用材料】
施工要點

1．基面應(yīng)干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現(xiàn)象。

2．施工時應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。

3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。 

4．施工完后，器具應(yīng)立即用清水清洗干凈。

嚴重者墻面受到溫度應(yīng)力后很快就開裂；錨固件質(zhì)量也很重要。由于錨固力大小取決于其強度與基層結(jié)構(gòu)強度兩方面因素，但是如果錨固件本身規(guī)格、型號與強度不好，施工過程中難于將錨固件錨固牢靠，這本身就達不到輔助增強的效果，形同虛設(shè)。基于上述質(zhì)量問題重要性，驗收必須做好一下幾點：材料廠家應(yīng)出具系統(tǒng)的型式檢測報告；廠家加強出廠檢測與控制，每一批號產(chǎn)品出具合格證；采用隨機抽樣復(fù)檢有關(guān)性能；嚴格施工質(zhì)量跟蹤，提供數(shù)據(jù)來評判成品質(zhì)量。
包頭環(huán)氧樹脂修補砂漿【結(jié)構(gòu)性修補專用材料】

產(chǎn)品用途

1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復(fù)。

2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。

3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。

4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。

5、用于耐酸磚粘貼。

兩者都是經(jīng)真空、高壓、窯爐加熱固化、鋸切、打磨、拋光等工序制成的人造石板材。那么石英石與崗石有什么區(qū)別呢？石英石的莫氏硬度可達7度，而崗石的硬度一般為4-6度，也就是石英石比崗石硬，比它耐刮、耐磨。石英石是可以重復(fù)利用的，因為石英石的內(nèi)部材料是均勻分布的，正面、反面經(jīng)過簡單的拋光和打磨后是可以達到和原來正面一樣的效果，而崗石是不可以重復(fù)利用的，因為崗石的正面是經(jīng)過特殊處理的，一旦損壞就不可修復(fù)。包頭環(huán)氧樹脂修補砂漿【結(jié)構(gòu)性修補專用材料】
產(chǎn)品特點

1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。

2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。

3、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不宜從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。

4、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。