產(chǎn)品詳情
ECM改性環(huán)氧樹脂修補砂漿-環(huán)氧樹脂膠泥
產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
E尾礦處理密地選礦廠馬家田尾礦庫位于金沙江南岸山谷之中，與廠相距2km，尾礦壩等級Ⅱ級，七級地震烈度設(shè)防，屬山谷型，設(shè)計總壩高21m，匯水面積18.72km2，總貯量2.2x18m3，采用壩前均勻放礦，筑壩用沖積筑壩法。8年子壩筑至第21道，該子壩標高1233m。尾礦壩占地面積3.5km2。F選礦廠主要設(shè)備G近年主要技術(shù)經(jīng)濟指標H選礦廠供水選礦廠每噸原礦耗水量在7.73m3左右，新水單耗.72m3，廢水重復利用率達到95%左右，尾礦庫回水利用率達到55%~75%。鈦生產(chǎn)工藝及流程A原則生產(chǎn)工藝流程從選鐵磁選尾礦中生產(chǎn)鈦鐵礦精礦和含鈷硫化物精礦的原則生產(chǎn)流程由磁尾濃縮分級作業(yè)、粗粒級重選—電選、細粒級強磁—浮選相組合的聯(lián)合流程構(gòu)成，選鈦生產(chǎn)年處理含Ti28%~9%的選鐵磁選尾礦約71萬噸，年產(chǎn)鈦精礦約25萬噸。選鈦生產(chǎn)技術(shù)指標為:鈦精礦Ti247%，S.2%，選鈦回收率2%左右;硫鈷精礦S32%，Co.25%～.3%。B現(xiàn)存問題及對策當前選鈦生產(chǎn)的突出問題是鈦回收率不理想，僅為2%左右，主要是細粒級，特別是-.19mm粒級鈦鐵礦的回收率亟待提高。湖北改性環(huán)氧樹脂修補砂漿【高粘結(jié)力】
產(chǎn)品特點
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。
2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不宜從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。
4、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
5、耐火、耐高溫、耐老化性能優(yōu)良。
產(chǎn)品簡介
ECM水性環(huán)氧樹脂砂漿（環(huán)氧樹脂膠泥）是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強度、高粘結(jié)力的體。
湖北改性環(huán)氧樹脂修補砂漿【高粘結(jié)力】
不同區(qū)的存在及分布受連鑄工藝的影響。如果拉坯速度和鑄坯厚度合適，則可能不存在中間等軸晶區(qū)。由于在凝固過程中溶質(zhì)分配效應，處在鋼坯中心的后未凝固的鋼水認為富含合金，高的合金含量導致形成中心線偏析區(qū)，合金富集區(qū)也可能引起微觀組織不均勻。選擇用來測定試驗用CMn(Nb)鋼的三個分開的位置，也是考慮到了在鑄坯上不同位置間的溫度差異、不同的凝固速率和合金偏析的影響。位置A接近鑄坯角部，用以觀察微合金元素在鑄坯邊部的析出程度。
物理性能指標
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檢測項目 |
性能指標 |
檢測結(jié)果 |
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抗折強度（MPA）28d |
6.0 |
6.94 |
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抗壓強度（MPA） |
7d |
- - - - |
≥25 |
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28d |
＞20 |
≥35 |
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中性化抵抗性（mm）28d |
＜5.0 |
1.8 |
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粘結(jié)強度（MPA） |
常溫常態(tài)28d |
＞1.0 |
2.8 |
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冷熱反復28d |
＞1.0 |
2.4 |
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透水量（g） |
＜20 |
15 |
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24h吸水量（g/m3） |
＜1000 |
525 |
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吸水系數(shù)（kg/cm2.h0.5） |
＜0.5 |
0.32 |
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施工要點
1．基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現(xiàn)象。
2．施工時應保持施工環(huán)境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。
4．施工完后，器具應立即用清水清洗干凈。
在有干擾元素的鑄鐵中，加入稀土可消除其干擾作用，有研究報告指出在鑄鐵中干擾元素之和應小于.1％即z=Ti+Cr+Sb+V+As+Pb+Zn+….1%有研究指出，中和鐵水中的Ａl、ＳＴPB等只要分別加入0.5～.4%Ce即可，，中和TPSAl等只要分別加入.5~.7%、.14%、.15%和.8%的Ce即可。干擾元素在鑄件壁厚，冷卻速度慢的情況下破壞作用更大。
湖北改性環(huán)氧樹脂修補砂漿【高粘結(jié)力】
施工工藝
一、基面處理：
對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制：
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀，本包裝可加入≤1kg的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。
三、施工說明：
1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1700kg/m3。
注意事項
1、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。
2、配制好的膠液應在45分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
3、本品為水泥基材料，其完全硬化的時間需要28天。本品使用24小時可以進行下一道工序。
CPE屬部分柏犁抗沖改性剎，價廉，抗沖擊改性效果及耐候性也較好，還能降?~PVC—C樹脂的融體粘度，改善融體流動性，提高管材的擠出速度。但CPE類似固體增塑劑，會顯降?~PVC—C管材、管件的維軟化溫度；MBS，ABS屬粒子分散犁抗沖改性劑，抗沖擊改性效果好，對PVC～C管材、管件的維}軟化溫度影響也較小，但MBS，ABS分子鏈中含有飽和雙健，耐候性較差，小適合戶外使用：抗沖犁ACR及PVC／高分性體接枝』L聚樹脂分子鏈rf1／1含臺／1飽和圾健，耐候性極好，抗沖改性也好，足較為理想的抗沖擊改性劑，但價格較高。
湖北改性環(huán)氧樹脂修補砂漿【高粘結(jié)力】
包裝儲運
1、標準包裝規(guī)格為：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。
環(huán)氧樹脂修補砂漿，環(huán)氧樹脂防腐砂漿，環(huán)氧樹脂膠泥，蜂窩麻面修補砂漿，橋梁破損修補砂漿，道路破損修補砂漿，墻面破損修補砂漿，路面破損修補加固砂漿，大壩修補加固砂漿，煙囪防腐修補加固砂漿，梁柱加固修補聚合物砂漿，樓房破損修補加固砂漿，混凝土破損修補加固砂漿，混凝土蜂窩麻面修補加固砂漿，混凝土漏筋缺陷修復砂漿，混凝土孔洞缺陷修復加固砂漿，夾渣缺陷處理修復砂漿，疏松缺陷修復加固砂漿，混凝土裂縫缺陷修復處理砂漿，混凝土連接部位缺陷處理加固砂漿，混凝土外形缺陷修復加固砂漿，外表缺陷破損修補加固砂漿，隧道破損缺陷修復砂漿
烏克蘭黑色冶金研究所的學者通過試驗證明了把顆粒鎂分散地噴入鐵水中并充分擴散的脫硫過程所具有的脫硫潛力。開發(fā)的大用量噴鎂脫硫工藝可以將鐵水預處理熔池中的換熱－換質(zhì)界面增大33％～50％，由此提高了鎂的利用率，噴鎂用量由7~13kg/min增加到16～25kg/min，脫硫及扒渣全過程耗時只相當于轉(zhuǎn)爐冶煉周期的50％～70％。確定了噴吹過程參數(shù)和裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)，所有的工藝任務(wù)由一套噴吹裝置完成。研發(fā)的成果在鋼廠已被應用。湖北改性環(huán)氧樹脂修補砂漿【高粘結(jié)力】
