產(chǎn)品詳情

ECM改性環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿-環(huán)氧樹(shù)脂膠泥
注意事項(xiàng)
1、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先搖勻方可使用。 2、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 3、本品為水泥基材料,其完全硬化的時(shí)間需要28天。本品使用24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:20kg±0.5kg/桶,不燃、不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。 2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處,儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿,環(huán)氧樹(shù)脂防腐砂漿,環(huán)氧樹(shù)脂膠泥,蜂窩麻面修補(bǔ)砂漿,橋梁破損修補(bǔ)砂漿,道路破損修補(bǔ)砂漿,墻面破損修補(bǔ)砂漿,路面破損修補(bǔ)加固砂漿,大壩修補(bǔ)加固砂漿,煙囪防腐修補(bǔ)加固砂漿,梁柱加固修補(bǔ)聚合物砂漿,樓房破損修補(bǔ)加固砂漿,混凝土破損修補(bǔ)加固砂漿,混凝土蜂窩麻面修補(bǔ)加固砂漿,混凝土漏筋缺陷修復(fù)砂漿,混凝土孔洞缺陷修復(fù)加固砂漿,夾渣缺陷處理修復(fù)砂漿,疏松缺陷修復(fù)加固砂漿,混凝土裂縫缺陷修復(fù)處理砂漿,混凝土連接部位缺陷處理加固砂漿,混凝土外形缺陷修復(fù)加固砂漿,外表缺陷破損修補(bǔ)加固砂漿,隧道破損缺陷修復(fù)砂漿

不銹鋼是指主加元素Cr高于12%,能使鋼處于鈍化狀態(tài)、又具有不銹鋼特性的鋼。不銹鋼根據(jù)其顯微組織分為鐵素體型、馬氏體型、奧氏體型、奧氏體+鐵素體型和沉淀硬化型不銹鋼。奧氏體不銹鋼通常在常溫下的組織為純奧氏體,也有一些為奧氏體+少量鐵素體,這種少量鐵素體有助于防止熱裂紋。奧氏體不銹鋼的焊接特點(diǎn):容易出現(xiàn)熱裂紋。防止措施:盡量使焊縫金屬呈雙相組織,鐵素體的含量控制在3-5%以下。因?yàn)殍F素體能大量溶解有害的S、P雜質(zhì)。運(yùn)城聚合物環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【技術(shù)流程】
施工要點(diǎn)
1.基面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí),無(wú)油污雜物、無(wú)疏松、空鼓等現(xiàn)象。 2.施工時(shí)應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。 3.固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。 4.施工完后,器具應(yīng)立即用清水清洗干凈。
施工工藝
一、基面處理: 對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制: 1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、打開(kāi)包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。 3、攪拌配料時(shí),先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀,本包裝可加入≤1kg的潔凈水?dāng)嚢瑁挥绊懕酒返慕K性能。
三、施工說(shuō)明: 1、根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。 2、參考用量約為1700kg/m3。

今年1-8月份,我國(guó)進(jìn)口鍍層板(帶)312.4萬(wàn)噸,比去年同期增長(zhǎng)2.9%;彩涂板進(jìn)口量為15.32萬(wàn)噸,同比減少25.2%。國(guó)產(chǎn)的次涂層板在供給上依然存在缺口,供給不足將支撐國(guó)內(nèi)涂鍍板市場(chǎng)的走穩(wěn)。從市場(chǎng)需求層面看,涂層板在國(guó)內(nèi)具有巨大的市場(chǎng),需求空間很大。我國(guó)的普通用途熱鍍鋅板消費(fèi)量,主要包括建筑輕型結(jié)構(gòu)、防大氣腐蝕屋面板、通風(fēng)管道、防盜門(mén)、文件柜、鋼制家具及貨架、五金件、糧食儲(chǔ)運(yùn)和冷凍包裝等,其需求量相當(dāng)之大。
運(yùn)城聚合物環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【技術(shù)流程】
物理性能指標(biāo)
|
檢測(cè)項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
檢測(cè)結(jié)果 |
|
|
抗折強(qiáng)度(MPA)28d |
6.0 |
6.94 |
|
|
抗壓強(qiáng)度(MPA) |
7d |
- - - - |
≥25 |
|
28d |
>20 |
≥35 |
|
|
中性化抵抗性(mm)28d |
<5.0 |
1.8 |
|
|
粘結(jié)強(qiáng)度(MPA) |
常溫常態(tài)28d |
>1.0 |
2.8 |
|
冷熱反復(fù)28d |
>1.0 |
2.4 |
|
|
透水量(g) |
<20 |
15 |
|
|
24h吸水量(g/m3) |
<1000 |
525 |
|
|
吸水系數(shù)(kg/cm2.h0.5) |
<0.5 |
0.32 |
|

為了保持待遇水平平穩(wěn)過(guò)渡,設(shè)立3年過(guò)渡期。在過(guò)渡期內(nèi)按照新辦法計(jì)算的基本養(yǎng)老金,低于原辦法的,差額部分予以補(bǔ)齊。高于原辦法的,26年退休的發(fā)給高出部分的3%;7年退休的發(fā)給高出部分的7%;8年退休的發(fā)給高出部分的9%。9年以后退休的,基本養(yǎng)老金按新辦法計(jì)算。過(guò)渡期滿后按新辦法計(jì)算的基本養(yǎng)老金仍低于原辦法的,差額部分予以補(bǔ)齊。附:關(guān)于改革鋼管企業(yè)職工基本養(yǎng)老金計(jì)發(fā)辦法有關(guān)問(wèn)題的解釋統(tǒng)賬結(jié)合時(shí)間統(tǒng)賬結(jié)合是指基本養(yǎng)老費(fèi)用社會(huì)統(tǒng)籌和個(gè)人賬戶相結(jié)合的養(yǎng)老制度。
運(yùn)城聚合物環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【技術(shù)流程】
產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù),以及破壞后的修復(fù)。 2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。 3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)。 4、用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。 5、用于耐酸磚粘貼。

SUS34具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象,無(wú)磁性。廣泛用于家庭用品(2類餐具)、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。SUS34L是碳含量較低的SUS34不銹鋼的變種,耐蝕性和耐熱性優(yōu)良;低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能優(yōu)良;單相奧氏體組織,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(無(wú)磁性,使用溫度-196--8℃)。運(yùn)城聚合物環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【技術(shù)流程】
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。 2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。 3、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不宜從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi),耐久性好。 4、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。 5、耐火、耐高溫、耐老化性能優(yōu)良。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ECM水性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿(環(huán)氧樹(shù)脂膠泥)是以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑,配以促進(jìn)劑等一系列助劑,經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的體。

運(yùn)城聚合物環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【技術(shù)流程】
轉(zhuǎn)爐爐渣在煉鋼過(guò)程中有什么作用?答案:轉(zhuǎn)爐爐渣在煉鋼過(guò)程中的作用:去除金屬液中的P和S;減小耐火材料的侵蝕程度;分散金屬液滴為脫碳創(chuàng)造有利條件;防止大量的熱損失,避免氧氣流股沖擊熔池;減少金屬噴濺;防止鋼液吸收有害氣體;吸附外來(lái)及內(nèi)在的細(xì)小非金屬夾雜物。5噴濺產(chǎn)生的根本原因是什么?答案:噴濺產(chǎn)生的根本原因是:熔池內(nèi)C-O反應(yīng)不均衡發(fā)展,瞬時(shí)產(chǎn)生大量的CO氣體往外排出,這是發(fā)生性噴濺的根本原因;嚴(yán)重的泡沫渣渣量大,渣層厚等,阻礙CO氣體暢通排出,是導(dǎo)致噴濺發(fā)生的另一重要原因。

