異丁烯三乙氧基硅烷質量應滿足下列要求：1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應小于98.9%；2、硅氧烷含量不應大于0.3%；3、可水解的氯化物含量不應大于1/10000；4、密度應為0.88g/cm 3；5、活性應為100%，不得以溶劑或其它液體稀釋。

施工工藝：1、噴涂設備應為不斷循環的泵送系統，該系統提供的噴嘴壓強應為6 0～70kPa，水不得進入該系統的任何部分。

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確定礦點時，抗彎試驗件要能代表該礦場各個不同的開采點，試件數目一般不少于2個。以后從各開采點采出的石材，每批應有抗彎試驗報告，一般不少于1個試件。分別進行干燥抗彎強度試驗和飽和抗彎強度試驗，干燥抗彎強度是材性的基本指標。飽和抗彎強度有利了解石材對水的敏感性。試驗時采用凈石材試件，不宜附有增強層和復合層。吸水率未經表面防水處理的石材和經防水處理的石材都應進行試驗，經防水處理后的石板，吸水率不宜大于1%。

2、浸漬硅烷前應對混凝土進行下列表面處理：（1）用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；（2）按現行行業標準《水運工程混凝土施工規范》的有關規定修補寬度大于0.2㎜的裂縫；（3）清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；（4）當混凝土采用脫模劑或養護劑時，應按有關規定，通過噴涂試驗確定脫模劑或養護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分清除（5）噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態。進行上述清除工作時，當需使用飲用水沖洗時，則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區，應在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水時，噴涂硅烷，以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷。

3、浸漬硅烷施工應符合下列規定：

（1）噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d，或混凝土修補后應不少于14d；

（2）混凝土表面溫度應在5～45℃之間；

（3）浸漬所需的全部硅烷用料在施工現場應一次備足，使用前，方可啟封，并應于啟封后72h內用完，否則應予廢棄；

（4）施工現場附近應無明火。操作人員應使用必要的安全保護設施；

（5）浸漬硅烷工作，應在硅烷制造廠家的技術要求下，由經驗豐富的操作人員實施；

（6）應注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸；

（7）對早期暴露于海水環境的現澆構件，應在拆模后立即浸漬硅烷，待表面自然干燥后，再進行養護膜養護。

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hc36塑料行業頻道：日前，齊魯石化新推出的一種可以架空或者直埋的聚乙烯預制保溫套管，使我國的防腐保溫技術更進一步。與傳統的直埋式保溫材料相比，這種新型聚乙烯預制保溫套管，具有機械強度高、密封性能好、耐腐蝕性強、熱損低、使用壽命長等特點。在石油化工、輸水、供暖、工業制冷等領域，傳統的防腐保溫措施內層大多采用石棉、灰潭或者聚氨酯等材料，外層采用石棉布等進行防腐保溫，效果不太理想。齊魯石化開發這種聚乙烯外套管以高密度聚乙烯為原料，產品的直徑、長度等型號指標可以根據用戶需求調節生產；工程施工安裝由保溫材料廠進行，將需防腐保溫的鋼管套在聚乙烯套管內，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，終使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體，達到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以加空或者埋在地下，整個施工均在現場進行，過程快捷而方便。
4、浸漬硅烷工作應連續噴涂實施，使被涂表面飽和溢流。在立面上，應自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態；而在頂面或底面上，都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態。每遍噴涂量為300mL/m 2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。

5、包裝與貯運：本品以20kg的容器，在0<n≤30℃的環境中，保質期為1年。

6、安全說明：此處提供的信息是真實的而且是準確的。但由于使用本公司產品的條件和方法非我們所能控制，本信息不能用于確保我們的產品的特定終用途的安全、有效和完全滿意性的客戶測試。
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 巖板鋪貼/巖板粘貼施工時，應按從下至上、自內至外的順序沿基準線進行粘貼；搬運宜采用兩個或兩個以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后2min內應將巖板粘貼到基面上；鋪貼時應采用墊腳保護。8平整度調整/巖板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動器調整巖板至平整，宜用墊塊調整面材的水平度或垂直度，巖板之間用找平器底座和插片進行找平，巖板縫隙寬度調整宜用縫隙伸縮器。9結構件墻面固定/采用水泥鋼釘將不銹鋼結構件固定在墻上。