產品詳情
QA19 - 2鋁青銅材料概況
QA19 - 2鋁青銅是一種高強度的銅 - 鋁 - 錳三元合金，具有多種優良特性。
一、化學成分
主要化學成分：鋁含量為8.0 - 10.0%等。
二、性能特點
機械性能
具有較高的強度，能夠用于制造多種需要承受較大載荷的零件，如軸承、齒輪、襯套等承力結構件。
經淬火、回火后可提高硬度，耐磨性良好，適用于制造如螺桿、螺帽、銅套、密封環等對耐磨性要求較高的零部件，在耐磨方面表現突出。
物理性能
具有形狀記憶效應，已經作為形狀記憶合金得到發展。
熱加工性能
可良好地承受熱態和冷態加工，熱加工溫度為740 - 840℃。
中間退火溫度范圍為700 - 750℃(棒)和540 - 700℃(板、帶) 。
焊接性能
雖然具有良好的焊接性能，但在焊縫中產生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷的風險仍然存在。清除鋁的氧化物和防止鋁的氧化是焊接過程中的關鍵。一般不推薦采用氣焊，如果必須采用氣焊，則須對焊絲、焊接坡口作清理，使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。
耐蝕性
在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性。
三、材料用途
在船舶制造業中應用廣泛，可用于制造軸承、齒輪、螺帽等高載荷的零件，也適用于鑄造船用螺旋槳、軸套等。
可用于制造高強、耐磨零件，如軸承、軸套、齒輪、渦輪等；還可制造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等高強度的耐磨零件和在400℃以下工作的零件，如球形座、螺帽、法蘭盤等。
在電器工程方面，可用于開關觸頭、配電設備、母線槽等。
也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等大電流電解冶煉工程。
QA19 - 2鋁青銅鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實現---、快速的生產。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關重要的。溫度過高，鋼 材內部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現裂紋而報廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
