產品詳情
C92200鑄造銅材料詳細介紹
C92200鑄造銅的基本信息
C92200是一種鑄造銅合金，具有優異的物理和化學性能，廣泛應用于多個領域。其主要化學成分包括銅(Cu)、錫(Sn)、鉛(Pb)、鐵(Fe)、銻(Sb)、鎳+鈷(Ni+Co)、硫(S)、鋁(Al)和硅(Si)。
主要成分及其作用
銅(Cu): 作為主要成分，賦予材料良好的導電性和導熱性。
錫(Sn): 提高材料的耐磨性和彈性限。
鉛(Pb): 改善加工性能和耐腐蝕性。
鐵(Fe): 增強材料的強度和硬度。
銻(Sb): 進一步提升材料的耐磨性和彈性。
鎳+鈷(Ni+Co): 提高材料的整體性能。
硫(S) 和 鋁(Al): 少量添加以優化材料的微觀結構和性能。
C92200鑄造銅的應用領域
C92200鑄造銅因其優異的性能，被廣泛應用于多個領域，包括但不限于：
機械制造
可用于制造各種深拉深和彎折制造的受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管等。
電子行業
在電子行業中，C92200鑄造銅可用于生產電子元件和連接器等。
建筑行業
-由于其良好的耐腐蝕性和加工性能，C92200鑄造銅也廣泛應用于建筑材料中。
C92200鑄造銅的加工和熱處理
加工性能
C92200鑄造銅具有良好的加工性能，易于進行冷熱成形。特別是其鑄造性能優異，適合制作復雜的鑄件。
熱處理工藝
退火溫度：一般為760℃，以提高材料的穩定性和彈性限。
中間退火：在壓力加工過程中需進行中間退火，以進一步優化材料的機械性能。
C92200鑄造銅只要在模具表面進行火焰淬火，模具表面上就不會出現的粘連。模具工作部分的表面也應進行處理。因為不銹鋼拉絲模的表面質量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強抗粘附性。因此，為了減少模具的表面粗糙度，模具的數量也將減少，這有助于提高模具的使用壽命。而且對于潤滑的過程，從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結片的產生與模具有直接的接觸，所以選擇基點潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進行潤滑。而且不會粘死。而如使用代號3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物，磷和氯的表面上形成的潤滑能力，在高溫下與金屬表面發生化學反。
