產品詳情
ZCuSn10Zn2鑄造錫青銅材料詳解
材料特點
ZCuSn10Zn2是一種高錫含量、無鉛的銅-錫-鋅三元系鑄造錫青銅，以其的性能和廣泛的應用領域而著稱。其主要化學成分包括銅(Cu)、錫(Sn)和鋅(Zn)，其中錫的含量在9.0%至11.0%之間，鋅的含量在1.0%至3.0%之間。這些元素的比例賦予了合金獨特的物理和化學性能。
物理性能
密度：約8.70g/cm3
熱導率：A=74.4W/(m·℃)
電阻率：隨溫度變化而變化，但整體保持在較低水平
耐蝕性
ZCuSn10Zn2合金在大氣、淡水和海水中有高的化學穩定性，也能耐堿溶液和非氧化性酸溶液的腐蝕。這使得它在海洋工程和化工工業等領域具有廣泛的應用前景。
耐磨性
合金具備出色的耐磨性，適用于高摩擦和磨損條件下的零部件制造，如在汽車制造中，可用于發動機零件的制造以提供的耐磨性和可靠性。
可切削加工性
ZCuSn10Zn2合金易于進行切削加工，可以制造出具有精確形狀的零件。
高氣密性
合金具有高氣密性，適用于需要良好密封性能的應用場景。
應用領域
航空工業
在航空工業中，ZCuSn10Zn2合金用作活塞式發動機連桿和活塞的端襯套以及在中等載荷和小的滑動速度下工作的軸承、軸套、齒輪、活塞環和閥等摩擦元件。
海洋工程
由于其的耐蝕性，該合金適用于制造海洋環境中的零部件如船舶零件和海洋平臺。
化工工業
在化工設備中，ZCuSn10Zn2合金通常用于耐腐蝕零件的制造如閥門和管道。
汽車制造
用于汽車發動機零件以及其他需要高強度和耐磨性的部件。
工業制造
適用于需要高強度和剛性的工業應用如齒輪、軸承等。
熱處理與熔煉
熱處理制度
ZCuSn10Zn2合金不能通過熱處理來強化其性能。但可以通過消除應力退火(溫度范圍為260～400℃)來消除鑄件中的殘余應力。
熔煉工藝
合金通常用坩堝爐或感應電爐在弱氧化氣氛或在氧化氣氛加覆蓋劑保護條件下熔煉。熔煉過程中需要控制合金的成分以提高鑄件的質量和性能。
ZCuSn10Zn2作為一種高錫含量、無鉛的銅-錫-鋅三元系鑄造錫青銅，具有多項的性能和廣泛的應用領域。它的耐蝕性、耐磨性、可切削加工性和高氣密性等特點使得它在多個行業中發揮著重要作用。
ZCuSn10Zn2鑄造錫青銅從而導致不銹鋼螺紋阻塞和直接剪切以及粘附。當粘性情況持續存在時，不銹鋼緊固件將被完全鎖定，因此無法卸下或鎖定。通常，這一系列運動僅在幾秒鐘內完成。因此，，我們需要了解不銹鋼的特性。但這只是一個方面并遵循正確的操作程序以防止不銹鋼緊固件鎖定。材料本身也是有原因的。因此當表面受損時由于不銹鋼具有防銹性能。此外，導致不銹鋼緊固件鎖定的主要原因有5個。，產品選擇不正確。施工前。在螺紋和氧化物層之間形成的熱壓力將破壞中間地面必須確認產品的機械性能是否符合要求。另外，螺釘的長度應合適，好的標準是在擰緊螺釘后顯??示一到兩個齒的螺距。第二點是粗糙的牙齒或異物。如果在牙齒之間夾有焊點或其他金屬夾，則通常會導致不銹鋼緊固。
