產品詳情
基本信息
QAl10-5-5鋁青銅是一種重要的銅合金材料，其主要成分包括鋁、錳和銅。這種材料以其優異的機械性能、導熱性和導電性而著稱，廣泛應用于多個工業領域。
化學成分
鋁(Al): 8.0-11.0%
錳(Mn): 0.5-2.5%
銅(Cu): 余量
其他雜質: ≤1.2%
此外，有時還會加入適量的鐵、鎳等元素以進一步改善性能。
物理和機械性能
硬度
QAl10-5-5鋁青銅的硬度取決于其成分和熱處理工藝。在鑄造狀態下，其硬度約為HB80-120。通過淬火和回火處理，可以使其硬度達到HB150-200。
抗拉強度和伸長率
抗拉強度: ≥690 MPa
伸長率(δ10/%): ≥4%
布氏硬度(HBS): 170-240
熱處理工藝
熱處理工藝對QAl10-5-5鋁青銅的性能有很大的影響，不合理的熱處理工藝可能導致材料出現裂紋、變形等問題。因此，在實際生產中需要嚴格控制熱處理工藝參數。
應用領域
航空航天領域
在航空航天領域，QAl10-5-5鋁青銅常被用于制造飛機結構零部件和發動機零部件，因其優異的耐熱性和抗腐蝕性能。
汽車領域
在汽車領域，QAl10-5-5鋁青銅常被用于制造發動機零部件和制動系統零部件，以提高產品的耐磨性和耐用性。
電子行業
在電子行業，QAl10-5-5鋁青銅用于制造電器接觸器、電子器件和導電材料，以提高產品的導電性能和耐腐蝕性能。
化工領域
在化工領域，QAl10-5-5鋁青銅常被用于制造反應容器、換熱器和管道，以承受高溫和腐蝕環境的要求。
高強度耐磨零件
QAl10-5-5鋁青銅可用于制造高強度的耐磨零件，如軸承、軸套、齒輪、渦輪等。此外，還可制造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等。
加工和制造工藝
熔煉
熔煉是鑄造過程中的重要環節，需要將銅合金材料加熱至熔點以上，使其完全熔化成液態。同時，為了獲得高純凈度的銅合金，還需要使用純凈的原材料和保護性氣體保護熔體。
澆注
澆注是將熔化的銅合金液體注入模具中形成所需形狀的過程。在澆注前，需要做好充分的準備工作，包括檢查模具是否完好、清潔模具等。澆注時需要控制澆注溫度和速度，避免產生氣孔、冷隔等缺陷。
冷卻
冷卻是鑄件形成過程中必不可少的環節。在冷卻過程中，需要控制冷卻速度和時間，以避免產生變形、裂紋等問題。同時，為了獲得更好的組織和性能，可以在冷卻過程中進行預熱處理或保溫處理。
QAl10-5-5鋁青銅這種不銹鋼材料的設計是高合金化的，不僅進一步增加了鉻，氮的含量在提高強度和耐腐蝕性的同時，還合理地調整了其他元素的比例，特殊超級雙相不銹鋼的PRE值接近50。另外，還控制了冶金相的比例。當超級雙相不銹鋼在較低溫度下為固溶體時，組織中會存在一定數量的有害相σ相，而在1100℃以上時，該相基本可以溶解。奧氏體相和奧氏體相分別占大約一半，并且為避免較弱的相被優先腐蝕。代表的鋼是3273322707HD。新一代超雙相不銹鋼的產品功能可以從三個角度闡述鋼中奧氏體和鐵素體相的抗點蝕指數（PRE）設計分別等于327平均PRE值每個階段的平均值平均小。其次是耐蝕性，32707和33207的理論當量耐點蝕性。
