產品詳情
一、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的基本信息
化學成分：
銅Cu：余量，錫Sn：≤0.1，鉛Pb：≤0.02，磷P：≤0.01，鎳Ni：3.5 - 5.5，鋁Al：9.5 - 11.0，錳Mn：≤0.3
力學性能：
抗拉強度≥690，伸長率(δ10/%)：≥4、布氏硬度(HBS)：170 - 240
二、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的特性
機械性能方面
屬于高強度耐熱青銅，高溫(400℃)下力學性能穩定，具有高強度，經淬火、回火后可提高強度。
有較高的強度和良好的耐磨性，可用于制造高強度耐磨零件，如軸襯，軸套，法蘭盤，齒輪及其他重要耐蝕零件，耐磨零件等。
加工性能方面
熱態下壓力加工良好，可熱處理強化，可焊接，不易釬焊，可切削性尚好。
耐腐蝕性能方面
在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，有較高的高溫耐蝕性和抗氧化性。
有良好的減摩性，可用于制造需要減摩耐磨的結構件。
三、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的焊接性能
焊接方法
氬弧焊(TIG焊)：適用于薄板和小型工件，焊接質量高。
手工電弧焊(MMA焊)：適用于較厚的板材和大型結構，操作靈活。
氣焊：適用于修補焊接和小型結構，操作簡單。
焊接參數
電流范圍：100 - 200A(根據板厚調整)，電壓范圍：20 - 30V，焊接速度：150 - 300mm/min。
焊接質量
焊接后接頭的機械性能通常與母材相當，抗拉強度可達到450MPa以上，延伸率為20%左右。焊接過程中需注意控制熱輸入，以避免過熱導致的晶粒粗化和性能下降。
四、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的品種規格與供應狀態
品種規格
寬度：1000 - 2500mm，長度：2000 - 6000mm。
供應狀態
熱軋態：經過熱軋工藝處理，具有較高的強度和硬度，適用于需要高強度和耐磨性能的場合。
冷軋態：經過冷軋工藝處理，具有更高的表面質量和尺寸精度，適用于需要高精度和高表面質量的應用。
固溶態：經過固溶處理，具有較好的塑性和延展性，適用于需要高延展性和可加工性的場合。
退火態：經過退火處理，具有佳的韌性和抗沖擊性能，適用于需要高韌性的應用。
五、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的應用領域
可用于制造核電設施、電子工業、航空、兵器等領域的關鍵耐磨耐蝕結構件。
也可用于制造在400℃以下工作的結構件，如螺桿、螺帽、銅套、密封環等。
QAl10 - 4 - 4鋁青銅不銹鋼板已廣泛用于化工，食品，原子能等工業領。廚具，車輛，電器零件等民用領域。不銹鋼板一般來說，不銹鋼板可以承受草酸，，鐵，銅，磷酸，甲酸，乙酸等酸的腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學成分（鉻，鋁等）和鋼體的金相組織，主要作用是鉻。鉻具有很高的化學穩定性，可以在鋼板表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔絕，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的耐腐蝕性。當鈍化膜被破壞時。堿氣體溶液或其他腐蝕性介質的影響耐腐蝕性將降低。不銹鋼板厚度大于1.2mm。以及建筑使用洛氏硬度計測試HRB和HRC的硬度。用表面洛氏硬度計HRT和HRN硬度測試厚度為0.2?1.2mm的不銹鋼板。使用厚度比為0.2mm的不。
