產品詳情
AISI1141結構鋼材料詳細介紹
AISI1141是一種高硫中碳易切削鋼，執行標準主要為ASTM A29/A29M。這種材料以其良好的切削性能著稱，相比45號鋼，可顯著提高刀具壽命四倍，生產效率提高30%。AISI1141不僅具有較高的強度和硬度，還具有良好的加工性能，使其成為制造各種機械零件的理想選擇。
主要特性
切削性能優異：相比45號鋼，刀具壽命提高四倍，生產效率提高30%。
高強度和高硬度：抗拉強度范圍為590～785MPa，伸長率在熱軋狀態下≥14%，冷軋狀態下≥17%。
良好的加工性能：適于加工要求剛性高的零件，如絲杠、光桿、齒條和花鍵軸等。
AISI1141化學成分
AISI1141的主要化學成分包括鐵(Fe)、碳(C)、鉻(Cr)、錳(Mn)、硅(Si)、鉬(Mo)等元素。這些元素的合理配比賦予了AISI1141優異的物理和機械性能。
化學成分詳情
主要元素及其作用：
碳(C)：提高鋼的硬度和強度。
鉻(Cr)、錳(Mn)、硅(Si)、鉬(Mo)：增強鋼的韌性和耐磨性，改善切削性能。
AISI1141物理性能
AISI1141具有良好的物理特性，包括密度、熔點、熱導率等，這些特性使其在高溫環境下仍能保持形狀穩定性。
物理性能參數
密度：7.85g/cm3
熔點：約為1427°C
熱導率：約為42.7W/m·K
熱膨脹系數：較小，保持高溫下的形狀穩定性
AISI1141機械性能
AISI1141的機械性能卓越，具有優異的強度和韌性，使其在承受高壓、高負荷的工作環境中具有強的抗拉和抗沖擊能力。
機械性能參數
抗拉強度：850-1000MPa
屈服強度：725-930MPa
延伸率：在15-20%之間
AISI1141熱處理性能
AISI1141具有良好的可熱處理性能，通過正火處理可以提高鋼的強度和韌性，同時保持良好的加工性能。
熱處理建議
正火處理：提高鋼的強度和韌性，改善加工性能。
AISI1141的應用領域
由于其優異的綜合性能，AISI1141廣泛應用于制造各種機械零件，特別是那些要求剛性高、耐磨性好的場合。
主要應用領域
機械制造：適用于絲杠、光桿、齒條和花鍵軸等的制造。
汽車制造：可用于生產各種汽車零部件，提高汽車的性能和耐用性。
建筑行業：在建筑結構件和橋梁建設中也有廣泛應用。
AISI1141結構鋼將使不銹鋼在一定程度上不是各向。裂紋和疏松時澆注。熱軋不銹鋼管的生產工藝熱軋無縫鋼管的生產過程主要包括軋制前的坯料制備，管坯的加熱，穿孔，軋制，定型和冷卻，精加工等基本過程。生產無縫熱軋無縫管有三種變形過程：穿孔，軋制和定徑。這里是介紹這些過程的目的和要求。熱軋不銹鋼管生產穿孔將實心不銹鋼管制成空心毛細管，將其成形，壓延件的截面為圓形和圓形。該設備是穿孔機。穿孔工藝要求。提高了機械性能。這類改善一般沿軋制方向反映要確保毛細管壁和出的厚度均勻，橢圓度小。在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡幾何尺寸和精度高，其次，不銹鋼外殼的內外表面應光滑，不能有，折疊，開裂的缺陷，第三是使穿孔速度和軋制周期與整個過程。
