泥漿循環(huán)鉆孔泥漿處理器天津/推薦

操作程序 啟動： 1、合上空氣開關(guān)，接通主電源。 2、按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。 3、儲漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時(shí)觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動后壓力表顯示低于規(guī)定值，則應(yīng)停機(jī)檢查渣漿泵。 4、為防止儲漿槽淤積漫漿，應(yīng)注意使反沖保持常開狀態(tài)，尤其是鉆機(jī)在覆蓋層鉆進(jìn)時(shí)。 停止： 1、停止反循環(huán)砂石泵的泥漿供應(yīng)。 2、讓渣漿泵多運(yùn)轉(zhuǎn)一會兒，處理儲漿槽內(nèi)的剩余泥漿。 3、按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、讓脫水篩多運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直到旋流器內(nèi)空載為止。 5、按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、長時(shí)間停機(jī)前，必須注入清水運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。 7、打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。

主要特點(diǎn)： 1、整機(jī)處理污漿能力大，達(dá)到250m3/h，凈化除砂效率高，可達(dá)90%以上（-0.045mm粒級）。 2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及方便。 3、先進(jìn)的直線振動使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。 4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。 5、振動篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機(jī)在不同地層的造孔進(jìn)尺。 6、振動電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。 7、振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，有利于工作。 8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆方便等特點(diǎn)；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。 9、結(jié)構(gòu)參數(shù)先進(jìn)的水力旋流有的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。適于在惡劣工作條件下長期免使用。 10、構(gòu)思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面，還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進(jìn)一步凈化。 11、獨(dú)特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設(shè)備長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　該列車將以高每小時(shí)100千米的低速運(yùn)轉(zhuǎn)，如許運(yùn)轉(zhuǎn)起來便可以十分寧靜。站所剖析的，在中車看來，像在長沙和北京如許將磁懸浮用于低速的遠(yuǎn)程交通還不夠。該公司頒布發(fā)表將研發(fā)高時(shí)速可達(dá)600千米的磁懸浮列車。

設(shè)備用途及主要特點(diǎn) WFL-250泥漿分離器主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進(jìn)工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢： 1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、卡鉆事故、造孔。 2、對土碴的有效分離，有利于造孔工效。 3、泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，施工成本。 4、泥漿的閉路循環(huán)及較低的碴料含水率有利于污染。 綜上所述，使用WFL-250泥漿分離器有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、、經(jīng)濟(jì)、文明地進(jìn)行。

總體構(gòu)造 1、外形結(jié)構(gòu)圖 2、工作原理示意圖 由渣漿泵從工作機(jī)械（或沉淀池）（1）抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐（2）進(jìn)入泥漿回收的振動篩（3）的底層粗篩進(jìn)行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后進(jìn)入儲漿槽（4），由砂泵（5）從槽內(nèi)抽吸，將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器（6）進(jìn)漿口切向射入，由旋流器把粒徑細(xì)微的泥砂從其下端的滴流 嘴落入振動篩(3)的上層細(xì)篩上。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的細(xì)渣料分離出來，透過細(xì)篩的泥漿再次返回儲漿槽（4）內(nèi)。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲箱（7），然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽（4）。在泥漿循環(huán)中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標(biāo)（8）保持儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲箱的泥漿就通過開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀；如果供漿量大于輸出的，儲漿槽將溢流以防止漫漿。當(dāng)要求更高的泥漿時(shí)，可通過總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選以達(dá)到目的。 在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲漿槽內(nèi)不致因長期使用而淤積漫漿。 在泥漿循環(huán)中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標(biāo)⑻保持泥漿凈化裝置儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲箱的泥漿就通過開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀，液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲箱補(bǔ)漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。 當(dāng)要求更高的泥漿時(shí)，可通過總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選以達(dá)到目的。 3、主要主成部分 ⑴振動篩 振動篩由兩臺振動電機(jī)、一個振動篩箱、一付粗篩板、一付細(xì)篩板、四組隔振彈簧、兩組墊板組成。振動電機(jī)是振動篩的激振源，由電機(jī)直接帶動偏心裝置產(chǎn)生離心力。 兩臺振動電機(jī)作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使振動篩產(chǎn)生直線振動。 通過偏心塊的夾角可實(shí)現(xiàn)激振力的變化。出廠時(shí)激振力到大值的100%。 振動電機(jī)在運(yùn)行期間軸承應(yīng)保證良好的。 其它資料請參閱振動電機(jī)使用手冊。 振動篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動電機(jī)傳遞的激振力。通過斜面楔緊機(jī)構(gòu)和件的聯(lián)接緊固，粗細(xì)篩分上下兩層裝于振動篩箱內(nèi)。上層為細(xì)篩，下層為粗篩。粗細(xì)篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細(xì)篩為25目。 振動篩的傾斜度是由墊板的高度所決定的?？筛鶕?jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。 ⑵泵 泵由渣漿泵、驅(qū)動電機(jī)、流量控制分配閥組成。 離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意及時(shí)添加脂、密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。 流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制進(jìn)入旋流器的泥漿壓力和流量。 其它資料請參閱渣漿泵使用手冊。 ⑶旋流器 整個裝置對泥漿的終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標(biāo)。 除砂效率具體的指標(biāo)體現(xiàn)在對-0.045mm粒級的分離程度。主要取決于以下幾種因素： a.泥漿粘度和含砂量； b.旋流器的進(jìn)漿壓力及流通量； c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。 旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時(shí)砂停止，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞，開機(jī)前必須注意檢查儲漿槽內(nèi)不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。

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