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裝飾施工安全交底 |
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- 模板工程技術交底
- 文件大小：54
- 授權方式：免費
- 軟件類別：軟件
- 軟件語言：簡體中文
- 運行環境：Win9x/Me/NT/2000
- 所需點數：機電之家 E-mail
- 相關鏈接：開發商主頁 程序演示
- 更新時間：2009-4-13 8:17:00
- 解壓密碼：
- 推薦等級：
- 下載次數：
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相關圖紙
圖紙簡介
模板工程技術交底.doc
技術交底記錄
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交 底 單 位 |
平頂山工學院4#教學樓 |
交 底 人 |
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接 底 單 位 |
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接 底 人 |
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分部分項工程名稱 |
模板工程 |
審 批 人 |
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交底內容：施工工藝:模板設計→制作→支架安裝→模板安裝→加固→拆模
一 施工方法:
1. 柱模板:
①模板設計:模板面板采用 竹膠 板(厚 10mm),板框主龍骨采用雙鋼管2φ48×3.5、次龍骨為 50×100方木,主龍骨間距600mm ,次龍骨間距300mm;經過計算主龍骨用對拉螺栓直徑為 Φ12 @600(雙向)均布加固。
②模板制作:模板采用整塊拼狀,局部切割的制作方式,大模板事先做出對拉螺栓孔。 按實際放樣尺寸拼裝,并編號,方木要經過壓刨雙面刨平。
③支架安裝:為減少 水平施工縫, 柱、梁、頂板(一層柱模單獨支設)采用一次支設, 板支撐采用滿堂架,主立桿間距為0.8~0.9m。縱向架設剪刀撐,模板加斜撐,上部搭設作業平臺及攔腰桿防護,并使 板兩側架子上部按間距3米搭設水平聯系桿連接模板。
④模板安裝、加固:模板應按控制線和模板設計圖紙要求安裝。安裝前應將施工縫鑿毛,并清理干凈,然后在模板線外側抄平,抹5cm寬的低標號砂漿,防止水泥漿流淌。首先安裝一側模板, 伸入全部對拉螺栓,再安裝另外一側模板,然后安裝蝶形扣件和螺帽,調整模板垂直度和主龍骨平直度后,擰緊對拉螺栓。 尺寸、標高、位置要校核準確 。
⑤模板拆除:拆除模板要嚴格按照與組裝模板相反的順序進行。先拆除連桿附件,再拆除連桿、側模。模板拆除要根據砼增長強度與砼設計強度之比而定。梁板模板應參考同條件養護試塊,按跨度大小分批拆除。板跨在2-8m內的要在砼強度達到設計強度的75%后拆除,板跨大于8m時,砼強度必須達到100%方可拆除。懸挑梁板砼強度達到100%方可拆除。側模板 待砼澆筑3天后拆除。
2. 梁板模板
① 模板設計:梁板模板采用 竹夾板(厚 10mm),主龍骨采用φ48鋼管,間距600,次龍骨采用60×100木方,間距300,垂直于主龍骨鋪設。
②模板制作:采用大塊拼裝,局部切割的制作方式,拼縫要嚴密,陰陽處角要拼齊、釘牢固。木方經壓刨雙面刨平,達到平整堅固,不得有翹曲或變形。
③支架搭設:板底用滿堂架,梁底用雙排架,事先根據所抄平線,把上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形、或裂紋, 扣件要事先檢查,挑選,看是否有裂痕,螺絲轉動是否靈活。立桿間距為800~900mm,次立桿為1200mm,水平桿間距為600mm,立桿縱向加剪刀撐,橫向加斜撐,立桿要縱橫成線,水平桿要大面平直。
④模板安裝:板底模板擱置在木方之上,并用釘子釘牢固不得移位。梁底模與側模尺寸要準確,陰陽角平直,拼縫處用寬膠帶紙粘貼平整以防漏漿。
⑤模板加固:板底模與木方釘牢,梁側用豎立鋼管加固,梁高大于800mm時,用φ12@1000的對拉螺栓加固。
二 質量要求:
1. 標準要求: ① 軸線通直,尺寸準確;② 棱角方正,線條通順; ③ 表面平整,顏色一致 ;④無明顯模板拼縫痕跡。
2. 具體要求 :① 模板制作允許誤差: a 平面尺寸 -2mm; b 表面平整 2mm;c 對角線差 3mm;d 螺栓孔徑 2mm; ② 模板安裝允許偏差:a 模板位置偏差 -2mm,b 模板豎向偏差 3mm,c 模板標高偏差 5mm,
3 注意事項
① 豎向模板接合處,用60×100木方平放,并用木 契頂緊,確保板縫處不漲模。
③ 砌筑 墻處、結構洞處,樓梯踏步板等位置鋼筋預留準確。
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交底內容：施工工藝:模板設計→制作→支架安裝→模板安裝→加固→拆模
一 施工方法:
1. 柱模板:
① 模板設計:模板面板采用 竹膠 板(厚 10mm),板框主龍骨采用雙鋼管2φ48×3.5、次龍骨為 50×100方木,主龍骨間距600mm ,次龍骨間距300mm;經過計算主龍骨用對拉螺栓直徑為 Φ12 @600(雙向)均布加固。
② 模板制作:模板采用整塊拼狀,局部切割的制作方式,大模板事先做出對拉螺栓孔。 按實際放樣尺寸拼裝,并編號,方木要經過壓刨雙面刨平。
③ 支架安裝:為減少 水平施工縫, 柱、梁、頂板(一層柱模單獨支設)采用一次支設, 板支撐采用滿堂架,主立桿間距為0.8~0.9m。縱向架設剪刀撐,模板加斜撐,上部搭設作業平臺及攔腰桿防護,并使 板兩側架子上部按間距3米搭設水平聯系桿連接模板。
④ 模板安裝、加固:模板應按控制線和模板設計圖紙要求安裝。安裝前應將施工縫鑿毛,并清理干凈,然后在模板線外側抄平,抹5cm寬的低標號砂漿,防止水泥漿流淌。
首先安裝一側模板, 伸入全部對拉螺栓,再安裝另外一側模板,然后安裝蝶形扣件和螺帽,調整模板垂直度和主龍骨平直度后,擰緊對拉螺栓。 尺寸、標高、位置要校核準確 。
⑤ 模板拆除:拆除模板要嚴格按照與組裝模板相反的順序進行。先拆除連桿附件,再拆除連桿、側模。模板拆除要根據砼增長強度與砼設計強度之比而定。梁板模板應參考同條件養護試塊,按跨度大小分批拆除。板跨在2-8m內的要在砼強度達到設計強度的75%后拆除,板跨大于8m時,砼強度必須達到100%方可拆除。懸挑梁板砼強度達到100%方可拆除。側模板 待砼澆筑3天后拆除。
2. 梁板模板
① 模板設計:梁板模板采用 竹夾板(厚 10mm),主龍骨采用φ48鋼管,間距600,次龍骨采用60×100木方,間距300,垂直于主龍骨鋪設。 ② 模板制作:采用大塊拼裝,局部切割的制作方式,拼縫要嚴密,陰陽處角要拼齊、釘牢固。木方經壓刨雙面刨平,達到平整堅固,不得有翹曲或變形。
③支架搭設:板底用滿堂架,梁底用雙排架,事先根據所抄平線,把上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形、或裂紋,扣件要事先檢查,挑選,看是否有裂痕,螺絲轉動是否靈活。立桿間距為800~900mm,次立桿為1200mm,水平桿間距為600mm,立桿縱向加剪刀撐,橫向加斜撐,立桿要縱橫成線,水平桿要大面平直。
④模板安裝:板底模板擱置在木方之上,并用釘子釘牢固不得移位。梁底模與側模尺寸要準確,陰陽角平直,拼縫處用寬膠帶紙粘貼平整以防漏漿。
⑤ 模板加固:板底模與木方釘牢,梁側用豎立鋼管加固,梁高大于800mm時,用φ12@1000的對拉螺栓加固。
二 質量要求:
1. 標準要求: ① 軸線通直,尺寸準確;② 棱角方正,線條通順; ③ 表面平整,顏色一致 ;④無明顯模板拼縫痕跡。
2. 具體要求 :① 模板制作允許誤差: a 平面尺寸 -2mm; b 表面平整 2mm;c 對角線差 3mm;d 螺栓孔徑 2mm; ② 模板安裝允許偏差:a 模板位置偏差 -2mm,b 模板豎向偏差 3mm,c 模板標高偏差 5mm,
3 注意事項
① 豎向模板接合處,用60×100木方平放,并用木 契頂緊,確保板縫處不漲模。
③ 砌筑 墻處、結構洞處,樓梯踏步板等位置鋼筋預留準確。
三 安全技術要求
1. 模板支設完畢,認真檢查鋼管、扣件、支架是否牢固,斜撐是否可靠,底模板是否松動。
2. 模板安裝時,要在腳手架上鋪設竹芭,形成作業面,不得直接站在鋼管架上作業。
3. 木模制作,雙面壓刨時,要嚴格按機械操作規程制作。
4. 施工現場嚴防釘子扎腳,不準穿拖鞋、高跟鞋、硬質塑料底鞋上架作業。
5. 施工現場嚴禁煙火,,材料堆放處要有消防設施。
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二 質量要求:
1. 標準要求: ① 軸線通直,尺寸準確;② 棱角方正,線條通順; ③ 表面平整,顏色一致 ;④無明顯模板拼縫痕跡。
2. 具體要求 :① 模板制作允許誤差: a 平面尺寸 -2mm; b 表面平整 2mm;c 對角線差 3mm;d 螺栓孔徑 2mm; ② 模板安裝允許偏差:a 模板位置偏差 -2mm,b 模板豎向偏差 3mm,c 模板標高偏差 5mm,
3 注意事項
① 豎向模板接合處,用60×100木方平放,并用木 契頂緊,確保板縫處不漲模。
③ 砌筑 墻處、結構洞處,樓梯踏步板等位置鋼筋預留準確。
三 安全技術要求
1. 模板支設完畢,認真檢查鋼管、扣件、支架是否牢固,斜撐是否可靠,底模板是否松動。
2. 模板安裝時,要在腳手架上鋪設竹芭,形成作業面,不得直接站在鋼管架上作業。
3. 木模制作,雙面壓刨時,要嚴格按機械操作規程制作。
4. 施工現場嚴防釘子扎腳,不準穿拖鞋、高跟鞋、硬質塑料底鞋上架作業。
5. 施工現場嚴禁煙火,,材料堆放處要有消防設施。
交接底時間2007年7月9日
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