產品詳情
一、設備用途
核心功能
檢測絕緣子(如瓷絕緣子、玻璃絕緣子、復合絕緣子等)在彎曲負荷作用下的力學性能,包括抗彎強度、屈服負荷、破壞負荷等指標。
驗證絕緣子是否符合相關國家標準(如 GB/T 775.2《絕緣子試驗方法 第 2 部分:電氣試驗方法》、GB/T 26861《絕緣子串元件 機械試驗方法》等)或行業規范要求。
應用場景
絕緣子生產企業的質量控制與研發測試。
電力檢測機構、科研院所的第三方檢測與性能研究。
電力工程施工前的絕緣子機械性能驗收。
二、工作原理
基本原理
通過機械裝置對絕緣子施加橫向彎曲力,模擬實際運行中絕緣子承受的風荷載、導線張力等彎曲載荷,同時通過傳感器實時監測負荷值和變形量,直至絕緣子失效(如斷裂、明顯變形),從而評估其彎曲性能。
關鍵部件作用
加載系統:電機或液壓裝置驅動加載臂,提供穩定的彎曲載荷。
傳感器:高精度力傳感器實時測量負荷值,位移傳感器監測絕緣子的彎曲變形。
控制系統:通過計算機或 PLC(可編程邏輯控制器)設定加載速率、峰值負荷等參數,自動控制試驗過程并記錄數據。
三、主要結構組成
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部件名稱 |
功能描述 |
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主機框架 |
采用高強度金屬材料(如鋼材)制成,提供穩定的支撐結構,確保試驗過程中設備無明顯變形。 |
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加載裝置 |
包括加載臂、夾具等,可根據絕緣子規格(如直徑、長度)調整夾持位置,實現不同形式的彎曲加載(如三點彎曲、四點彎曲)。 |
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傳感器與測量系統 |
力傳感器精度通常達 0.5 級以上,位移測量分辨率可達 0.01mm,數據通過線纜傳輸至控制系統。 |
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控制系統與軟件 |
操作界面支持參數設置、試驗流程控制、數據實時顯示(如負荷 - 位移曲線)、報表生成及打印等功能。 |
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安全保護裝置 |
包括過載保護、限位開關、緊急停機按鈕等,防止設備超程運行或絕緣子爆裂引發安全事故。 |
四、操作要點與注意事項
試驗前準備
檢查設備各部件連接是否牢固,傳感器、夾具狀態是否正常。
根據絕緣子類型和標準選擇合適的試驗方法(如單片絕緣子彎曲試驗、成串絕緣子彎曲試驗)和夾具。
校準傳感器,確保測量數據準確。
試驗過程控制
按照標準要求設定加載速率(如勻速加載),避免沖擊載荷影響測試結果。
密切觀察絕緣子變形情況,當出現裂紋、斷裂或負荷 - 位移曲線異常時,立即停機記錄數據。
安全注意事項
試驗過程中禁止人員靠近加載區域,需設置防護欄或透明防護罩。
對于高負荷設備(如大于 100kN),需確保地基穩固,避免設備運行時振動過大。
試驗結束后,先卸載負荷,再拆卸絕緣子,防止殘余應力引發意外。
五、維護保養建議
日常維護
清潔設備表面及夾具,去除灰塵和污漬,保持傳感器接觸良好。
檢查傳動部件(如絲杠、導軌)的潤滑情況,定期涂抹潤滑油,確保運行順暢。
定期檢查
每季度校準一次力傳感器和位移傳感器,確保測量精度。
每年對設備機械結構進行全面檢查,如螺栓緊固、焊縫探傷等,防止結構疲勞損壞。
檢查控制系統軟件是否正常運行,備份試驗數據,避免系統故障導致數據丟失。
長期停用處理
設備長期停用時,應切斷電源,擦拭干凈并覆蓋防塵罩。
定期(如每月)開機運行一次,防止電子元件受潮老化。
六、行業標準
相關標準
國內:GB/T 1001.1《標稱電壓高于 1000V 的架空線路絕緣子 第 1 部分:交流系統用瓷或玻璃絕緣子元件 定義、試驗方法和判定準則》。
國際:IEC 60383-2《Insulators for overhead lines with a nominal voltage above 1000 V—Part 2: Ceramic or glass insulator units for a.c. systems—Definitions, test bs and acceptance criteria》。

