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90度彎頭與管子連接的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎頭、180度彎管等。

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以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
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以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
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按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
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若按壓力等級來分:大約有十七種,和美國的管子標準是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。

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按照不同形狀用途可以分為:溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管.
管道安裝中常用的一種連接用管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路做一定角度轉彎,公稱壓力為1-1.6Mpa。彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。

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下面我們就從機床工作臺的傳動結構、導軌結構、驅動方式等幾個方面進行闡述。絲杠及其安裝結構絲杠的精度固然重要,但是如果絲杠的安裝結構不合理,再好的絲杠也無濟于事。首先要觀查絲杠的形式,看看是滾珠絲杠,還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機床上,滾珠絲杠優于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠,并且要求絲杠的直徑盡可能大些,增加剛性。其次是絲杠的安裝結構、滾珠絲杠屬精密傳動部件,因此要想充分發揮其精密性,那么對絲杠的裝配結構要求也較高,必須采用兩端固定、軸承支撐,對于大行程機床,還要對絲杠進行預拉伸,以減少絲杠的撓度,從而提高機床工作臺的運動精度。齒輪傳動結構首先要詳細了解齒輪箱內齒輪數量,參加傳動的齒輪越多,傳動阻力越大,齒面易磨損,傳動易產生齒輪間隙,導致機床工作臺的系統誤差越大,齒輪越多如果裝配不好還易產生偶然誤差,所以傳動齒輪越少越好,采用一對齒輪傳動誤差,所以選型時深入了解工作臺運動的齒輪傳動結構是非常重要的。仔細觀察工作臺傳動齒輪箱的工作環境,潤滑性能。有些廠家的早期機床由于設計上的不合理,使切削液很容易進到齒輪箱里,使齒輪長期在切削液的浸泡中工作,這種設計是非常不合理的,輕者增加齒輪的磨損,重者使步進電機進水燒壞,所以用戶在選型時一定要觀察工作臺齒輪箱的位置,確保切削液一定不能浸入,這點對機床精度保持性至關重要。導軌的剛性及整體結構導軌是保證工作臺運動精度的關鍵,用戶在選型時應高度重視。首先觀察導軌的橫截面的大小,在同等條件下,越粗狀,剛性越好,加工中越不易產生變形,其次是向廠商了解導軌的材料和熱處理工藝。一般來講,為保證其強度且變形小,以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。直接觀察導軌結構,目前市場上常見的導軌結構有以下幾種:1鑲鋼滾珠式滾動導軌;鋼滾柱式滾動導軌;線滾動導軌;性軸承鑄鐵導軌。


