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潔凈廠房

潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

分類特點

潔凈廠房建筑方式可分為土建結構和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。裝配式潔凈廠房系統主要由初，中，高三級空氣過濾的空調送風回風和 排風系統；動力及照明系統；工作環境參數的監測報警消防和通訊系統；人流和物流系統；工藝管路系統；維護結構及靜電地面處理等各方面所要求的實施內容組成，形成空調凈化系統工程所包含的整個設備和器材的配套和建筑安裝內容。

烘培（食品）無塵車間凈化系統工作原理

空氣 →初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細菌等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。

烘培（食品）無塵車間潔凈度要求

根據《食品生產許可通則》規范，建議食品烘培車間潔凈度達到10萬級（30萬級對目前食品保質期越來越短的趨勢已經不夠用了），個別區域可根據要求調整即可。

10萬級無塵車間的潔凈標準

1、塵粒允許數(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個。

3、微生物允許數。

4、浮游菌數不得超過500個每立方米。

5、沉隆菌數不得超過10個每培養皿。

6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

8、配電：潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

烘培（食品）無塵車間建筑平面布置

建筑平面設置應該屬建筑專業范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。

2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。

烘培（食品）潔凈車間結構系統

根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用潔凈廠房施工專用彩板，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

烘培（食品）凈化車間地面系統

地面采用環氧樹脂，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，可承受中等以下載荷。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑，顏色和光澤均勻一致。

烘培（食品）無塵車間照明系統

潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。

1、食品工業對人員、物料的流動有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。

2、按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。

烘焙（食品）凈化車間應配置的凈化設備

空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發生裝置、潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品。

烘培（食品）無塵車間裝修材料的選澤

1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;

2、地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;

3、送回風管道用熱渡鋅板制成，并用防火保溫棉保溫

4、送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業潔凈室：按照美國聯邦標準，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

人員衛生設施：

（1）更衣室凈化車間要設有與加工人員數量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區和非清潔區作業的加工人員分別設置更衣間，并將其出入各自工作區的通道分開。個人衣物，鞋要與工作服，靴分開放置。更衣室要保持良好的通風和采光，室內可以通過安裝紫外燈或臭氧發生器對室內的空氣進行滅菌消毒。

（2）淋浴間 肉類食品（包括肉類罐頭）的加工凈化車間要設有與凈化車間相連的淋浴間，淋浴間的大小要與凈化車間內的加工人員數量相適應，淋浴噴頭可以按照每10 人1 個的比例進行配置。淋浴間內要通風良好，地面和墻裙應采用淺色，易清潔，耐腐蝕，不滲水的材料建造，地板要防滑，墻裙以上部分和頂面要涂刷防霉涂料，地面要排水通暢，通風良好，有冷熱水供應。

（3）洗手消毒設施 車間入口處要設置有與凈化車間內人員數量相適應的洗手消毒設施，洗手龍頭所需配置的數量，配置比例應該為每 10 人1 個，200 人以上每增加20人增設1個。洗手龍頭必須為非手動開關，洗手處須有皂液器，并有熱水供應，出水為溫水。盛放手消毒液的容器，在數量上也要與使用人數相適應，并合理放置，以方便使用。干手用具必須是不會導致交叉污染的物品，如一次性紙巾，消毒毛巾等。在凈化車間內適當的位置，應安裝足夠數量的洗手，消毒設施和配備相應的干手用品，以便工人在生產操作過程中定時洗手，消毒，或在弄臟手后能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經過水封導入排水管。

（4）衛生間 為了便于生產衛生管理，與凈化車間相連的衛生間，不應設在加工作業區內，可以設在更衣區內。衛生間的門窗不能直接開向加工作業區，衛生間的墻面，地面和門窗應該用淺色，易清洗消毒，耐腐蝕，不滲水的材料建造，并配有沖水，洗手消毒設施，窗口有防蟲蠅裝置。

8，倉貯設施： 原，輔料庫：

原，輔料的存貯設施，應能保證為生產加工所準備的原料和輔助用料在貯存過程中，品質不會出現影響生產使用的變化和產生新的安全衛生危害。清潔，衛生，防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/ 輔料存貯設施的基本要求。

廣州市正一凈化科技有限公司：

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設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元

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