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青海LW-530×2100臥螺式沉降離心機類型臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱離心機）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經絮凝處理的污泥進行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。 趨勢分析通過牛糞種類、轉鼓轉速、PAM濃度、PAC濃度對總固體去除率的影響曲線可以看出：（1）轉鼓轉速越快、 PAM濃度和 PAC濃度越高，糞污中總固體的去除效果越好；（2）牛糞氧化后對總固的去除效果有幫助，但影響沒有其他因素大。3 結果討論（1）臥螺式離心機對牛糞總固體的去除率明顯優于螺旋壓榨分離機對牛糞總固體的去除率52%[9]。（2）在本試驗各因素中，影響總固體去除率大小的因素依次為：轉鼓轉速＞PAM濃度＞ PAC濃度，牛糞是否氧化對總固體的去除率有影響，但沒有其他因素大。（3）臥螺式離心機的轉鼓轉速越快，添加的絮凝劑PAM、PAC的濃度越高，對牛糞的總固體去除效果越好；如果考慮分離后的固體用于生產有機肥，可不添加 PAC，但對牛糞的總固體去除率會有影響。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時加油一次，螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時加油一次。二、LW350三相臥式螺旋卸料沉降離心機技術參數三、LW350三相臥式螺旋卸料沉降離心機部件介紹LW350三相臥式螺旋卸料離心機的設計主要用于物料固-液-液三相分離，保證全天24小時不間斷連續平穩運行。它主要由驅動裝置、差速器、螺旋、轉鼓、機罩、機座、控制系統組成。轉鼓轉鼓的材料：雙相不銹鋼高速旋轉的轉鼓主要由直段轉鼓、錐段轉鼓、大、小端蓋等組成。。
對軸承的運行狀態進行嚴格的實時顯示監控和報警，如有不正常的情況出現，可以及時報警和及時糾正運行中的偏差，可以杜絕離心機軸承故障，確保離心機安全、穩定、可靠運行，延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達2年以上。
三相臥式螺旋卸料沉降離心機工作原理：離心機由兩個轉子組成，一個叫轉鼓，另一個轉子是螺旋卸料器（簡稱螺旋）。轉鼓高速旋轉時，轉鼓內漿料隨轉鼓一同旋轉，并受離心力作用，此離心力比重力大許多倍，這樣固體顆粒就會從液體中分離出來，從離心機轉鼓軸心，沉降到轉鼓內壁上，位于轉鼓內的螺旋卸料器以低于轉鼓的轉速轉動并將沉積的固體顆粒推到出渣口，外轉鼓與螺旋卸料器的差轉速（影響推渣速度）取決于差速器的傳動比及其轉速。而重輕兩相液體有離心力分成兩層。。350型臥螺離心機是一種新型臥式螺旋沉降離心機的代表，其具有結構簡單、占地面積小、處理量大、噪音低、振動小等優點。350型離心機采用單軸低速旋轉的分離方法，在物料通過轉鼓時產生較大的剪切力使物料顆粒間產生相對位移和摩擦作用而獲得固液分離。350型離心機主要適用于化工原料及中間體生產過程中的懸浮液分離和澄清；醫藥工業中淀粉糖類產品的提取與精制；食品工業中的果汁濃縮與脫色等。。
