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吉林LWS-280×1100三相臥螺離心脫水機廠家臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱離心機）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經絮凝處理的污泥進行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。另外，350型離心機設有變頻裝置以調節轉速。（3）能耗低：由于采用低速運轉方式，350型離心機耗電量僅為同等規格高速設備的1/2～1/3左右。（具體耗電情況根據用戶實際需要確定）（4）效率高：350型 離心機的有效工作面積約為800m2/（按1000kg/h·g計）。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時加油一次，螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時加油一次。轉鼓和螺旋同向高速旋轉但存在可以調整的速差，物料連續進入螺旋內筒時，由于螺旋的高速旋轉，物料被加速后進入轉鼓，在轉鼓中進一步加速旋轉，在離心力場作用下，物料因比重不同將進行分離，其中比重較大的固相物在轉鼓內壁上形成沉積層，比重較輕的液相物形成內層液環。在螺旋和轉速差速的作用下，螺旋將沉積的固相物推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外，而內層液環也就是澄清液由轉鼓溢流堰板處溢出轉鼓，完成分離過程。設備能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料，是一種連續式的脫水設備。。
對軸承的運行狀態進行嚴格的實時顯示監控和報警，如有不正常的情況出現，可以及時報警和及時糾正運行中的偏差，可以杜絕離心機軸承故障，確保離心機安全、穩定、可靠運行，延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達2年以上。
在重力場中稱為重力分離，在離心力場中稱為離心分離。在高速旋轉的轉鼓中，密度不同的多組分在離心力的作用下形成一個圓環，密度較大的固體顆粒向外運動并聚集在轉鼓的周壁上，而密度較小的液體在內層。因為滾筒高速旋轉產生的離心力遠大于重力，所以可以在短時間內獲得重力沉降的效果。。避免固相物料和轉鼓直接接觸，從而損壞轉鼓。螺旋推料器螺旋的材料：雙相不銹鋼物料由螺旋輸送器的布料器進入轉鼓，螺旋葉片把分離后的固相物料推向出渣口，液相則通過螺旋通道流出。螺旋鑲嵌可更換硬質合金塊，這將大大延長使用壽命，提高了螺旋的耐磨度。。
