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四川LWS-280×1100三相油水固分離機廠家臥式螺旋卸料沉降離心機(以下簡稱離心機)可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經絮凝處理的污泥進行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合,分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。3、操作步驟:(1)將需處理的液體加入容器中并攪拌均勻后放入轉鼓內進行預處理(一般要求固體含量低于10%)。如需進一步凈化或除菌則應添加殺菌劑或其它添加劑。注意加料前必須充分混合均勻后方可加入到轉筒內以免造成堵塞現象的發生。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑,主軸承需每24小時加油一次,螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂,那主軸承可以做到每1500小時加油一次。另外,350型離心機設有變頻裝置以調節轉速。(3)能耗低:由于采用低速運轉方式,350型離心機耗電量僅為同等規格高速設備的1/2~1/3左右。(具體耗電情況根據用戶實際需要確定)(4)效率高:350型 離心機的有效工作面積約為800m2/(按1000kg/h·g計)。。
對軸承的運行狀態進行嚴格的實時顯示監控和報警,如有不正常的情況出現,可以及時報警和及時糾正運行中的偏差,可以杜絕離心機軸承故障,確保離心機安全、穩定、可靠運行,延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達2年以上。
固液分離是規模化奶牛場工業化處理糞污流程中一道必不可少的環節。常用的固液分離方法有沉降、機械分離、蒸發池分離、絮凝分離、脫水分離,其中分離效果的是機械分離;用得最多的機械分離設備包括篩分設備(斜板篩、振動篩)、離心分離設備和壓濾設備(帶式、螺旋擠壓)。固液分離的重要意義在于兩方面:首先是通過預處理減少糞污中的污染物含量,降低后續處理工藝的壓力和成本;其次是防止大的固體或雜物進入后續的處理環節,造成設備的堵塞或破壞等。。在機器過載或螺旋與轉鼓堵塞情況下,電控部分會自動報警,自動切斷進料系統;故該機運行可靠。該機采用行星齒輪差速器,推料扭矩大,差速電機采用變頻器驅動,差轉速可無級調節,對物料適應性強。該機整個分離過程都在密閉狀況下進行,對環境無污染、無氣味。。








