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貴州LWS-350×1300三相油水渣分離機配件廠家臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱離心機）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經絮凝處理的污泥進行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。固液分離是規模化奶牛場工業化處理糞污流程中一道必不可少的環節。常用的固液分離方法有沉降、機械分離、蒸發池分離、絮凝分離、脫水分離，其中分離效果的是機械分離；用得最多的機械分離設備包括篩分設備（斜板篩、振動篩）、離心分離設備和壓濾設備（帶式、螺旋擠壓）。固液分離的重要意義在于兩方面：首先是通過預處理減少糞污中的污染物含量，降低后續處理工藝的壓力和成本；其次是防止大的固體或雜物進入后續的處理環節，造成設備的堵塞或破壞等。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時加油一次，螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時加油一次。臥式螺旋卸料沉降離心機臥式螺旋卸料沉降離心機利用離心沉降原理對懸浮液固-液進行連續分離，固相由螺旋不斷推出，該機是一種連續高效的固-液分離設備。它應用范圍廣，對物料的適應性能好，能廣泛應用于化工、輕工、食品、造紙、采礦等工業部門,適用于懸浮液固相重量濃度≤10%(或經24小時自由沉降后體積濃度≤50%),固相粒子當量直徑≥~2㎜液固密度差≥克/㎝3的懸浮液的液固分離,如對碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒糟、豆渣、大豆蛋白、造紙紙漿、植物油、高嶺土、白泥、環保行業的污泥及適于沉降離心分離的各類化工產品等物料均能進行有效的處理。三相臥式螺旋卸料沉降離心機則不僅實現固-液分離還可對比重不同的液液進行分離。。
對軸承的運行狀態進行嚴格的實時顯示監控和報警，如有不正常的情況出現，可以及時報警和及時糾正運行中的偏差，可以杜絕離心機軸承故障，確保離心機安全、穩定、可靠運行，延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達2年以上。
近年來，為有效緩解牛奶供需市場的矛盾，我國各地陸續建立起了大量的千頭、萬頭規模化奶牛場，使奶牛養殖規模化、專業化的程度不斷提高。但是奶牛的代謝旺盛，采食量大，因而在奶牛養殖業飛速發展的同時也隨之產生大量的糞污，主要有奶牛的糞、尿、擠奶廳的設備清洗和沖洗污水等，如果不能對其進行及時有效地處理，將會成為嚴重的污染源，使奶牛場周邊的空氣惡化、水體富營養化、土壤結構被破壞，導致農作物減產以及傳播人畜共患病進而影響人體健康。根據2010年2月由原環保部、和原發布的《次全國污染源普查公報》統計數據，畜禽養殖業糞便產生量 億噸，尿液產生量 億噸，主要水污染物排放量為化學需氧量1 萬噸，總氮 萬噸，總磷 萬噸，總銅2 噸，總鋅4 噸。。350型臥螺離心機是一種新型臥式螺旋沉降離心機的代表，其具有結構簡單、占地面積小、處理量大、噪音低、振動小等優點。350型離心機采用單軸低速旋轉的分離方法，在物料通過轉鼓時產生較大的剪切力使物料顆粒間產生相對位移和摩擦作用而獲得固液分離。350型離心機主要適用于化工原料及中間體生產過程中的懸浮液分離和澄清；醫藥工業中淀粉糖類產品的提取與精制；食品工業中的果汁濃縮與脫色等。。
