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TPI-UNIX顯微鏡載物臺溫度控制玻璃加熱臺

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智能箱式高溫爐 馬弗爐 電阻爐 箱式爐 氣氛箱式高溫爐 高溫真空爐

真空馬弗爐 工業馬弗爐 管式爐 氣氛馬弗 氣相沉積爐 智能纖維馬弗爐 煤炭灰分箱式高溫爐

智能箱式高溫爐 煤炭灰分箱式高溫爐 智能管式高溫爐 雙管箱式爐 智能纖維馬弗爐 真空馬弗爐

雙管箱式爐（管式箱式高溫爐）采用現代科技技術，主要部件采用進口材料，外殼采用先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴漆工藝，爐膛采用特殊輕型材料加工而成。各項指標均達到了先進水平，廣泛應用于煤炭、電力、冶金、化工等化驗室以及大專院校的實驗室分析和工業熱處理等行業。
①爐體與智能控制器一體化設計，整個爐型為一體美觀，大方；
②加熱元件采用兩側襯板式升溫速度快、溫度均勻，更換爐絲方便、可靠，面板、煙囪全部采用不銹鋼材料制成，表面采用進口雙色環氧粉末靜電噴塑工藝；
③爐膛采用先進輕型材料（ 0.3 密度）成型，與傳統馬弗爐相比重量減輕了 1/2 ，升溫速度提高了一倍，大大節省了能源，其壽命提高了 3.5 倍；
④采用全新數字式儀表，溫度智能控制，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高了工作效率；
⑤設有多種保護功能，提高了安全性及可靠性。
功能
設有升溫專用程序，可以按不同實驗要求自行設定升溫過程；
設有超溫、漏電、過載、短偶保護報警功能；
具有多種設置和調整接口，以滿足各種不同的環境條件的要求。

技術指標

氣氛式馬弗爐主要為高等院校，科研院所等單位的實驗室選提供具有真空、可控氣氛及高溫的試驗環境，應用在半導體,電子陶瓷產品、納米技術、碳纖維、高溫熱解低溫沉淀(CVD)、鍍膜等新材料新工藝領域。

高真空真空馬弗爐是針對實驗室日常應用研發的，出色的焙燒效果、現代化的外型設計及高度的可靠性是此類電爐的突出特色。產品采用硅碳棒為加熱元件，爐膛采用進口氧化鋁多晶體纖維材料。采用微電腦微電腦控制，操作方便，可編程，自動升溫、自動保溫、自動降溫。
高真空馬弗爐
CNT真空馬弗爐主要為高等院校，科研院所等單位的實驗室選提供具有真空、可控氣氛及高溫的試驗環境，應用在半導體,電子陶瓷產品、納米技術、碳纖維、高溫熱解低溫沉淀(CVD)、鍍膜等新材料新工藝領域。
※ 產品特點：
1、爐體密封性能良好，可通多種不同氣體（氮氣、氬氣、氧氣等）;
2、雙層爐體設計，帶空氣隔離層，帶冷卻風扇;
3、采用進口多晶體纖維材料，比傳統電爐節能30%；
4、加熱元件采用進口硅碳棒；
5、按鈕機械壽命不低于20萬次（1200次/小時） ；
6、采用多段程序控溫，可編程、自動升溫、保溫，數顯電流表；
7、升溫速度快 高達20℃/min；
8、氣管采用快接插頭，拆卸方便；
9、標配擴散泵機組，真空度 6×10-2pa；

馬弗爐升溫速高達100℃/min，以進口二硅化鉬為加熱元件，爐膛采用進口氧化鋁多晶體纖維材料,采用微電腦控制，操作方便，可編程，自動升溫、自動保溫。
應用領域
快速升溫馬弗爐主要為中國尖端的實驗室和工廠，提供速度高達100℃/min的高溫試驗環境，持續工作溫度為 1650℃，已經廣泛應用在半導體、航空航天、微電子、納米技術等新材料領域。

智能纖維馬弗爐
1800型馬弗爐主要為高等院校、科研院所等單位的實驗室，提供1750℃的超高溫試驗環境，應用在醫療、半導體、航空航天、微電子、納米材料等新領域，也可用于粉末冶金行業的高溫燒結、退火、氧化鋁、氧化鋯燒結等。
TSX系列馬弗爐是針對實驗室日常應用研發的，出色的焙燒效果、現代化的外型設計及高度的可靠性是此類電爐的突出特色。產品以優質二硅化鉬為加熱元件，爐膛采用進口氧化鋁多晶體纖維材料。采用微電腦控制，操作方便，可編程，自動升溫、自動保溫、自動降溫。
應用領域
1800型馬弗爐主要為高等院校、科研院所等單位的實驗室，提供 1750℃的超 高溫試驗環境，應用在 醫療、半導體、航空航天、微電子、納米材料等 新領域， 也可用于粉末 冶金行業的高溫燒結、退火、 氧化鋁、氧化鋯燒結等。
產品特點
1、爐膛采用日本的節能技術，比傳統電爐節能30%
2、爐膛采用進口真空強化纖維模塊，支持高溫開爐門，耐熱沖擊、耐高溫
（需要高溫開爐門的用戶，訂貨時候需要告知銷售人員，和普通型結構材料不同
3、加熱元件為KanthalSuper-1900，表面負荷大，使用壽命長；
4、雙層爐殼結構穩定，設有空氣冷卻層，配冷卻風扇；
5、頂部設有排煙通道，方便雜質、腐蝕性氣體排出，而不影響設備使用壽命；
6、升溫速度快 高達30℃/min，也可精確控制0.5℃/min
7、按鈕機械壽命不低于20萬次（1200次/小時）
8、采用多段程序控溫，可編程、自動升溫、保溫，數顯電流表；
9、測溫元件為高靈敏度的鉑銠熱電偶，滿足航空航天測量標準；

馬弗爐主要為高等院校、科研院所等單位的實驗室，提供1700℃的高溫試驗環境，應用在醫療、半導體、航空航天、微電子、納米材料等新領域，也可用于灰分的測定及粉末冶金行業的高溫燒結、退火、氧化鋁、氧化鋯燒結等。

真空馬弗爐是針對實驗室日常應用研發的，出色的焙燒效果、現代化的外型設計及高度的可靠性是此類電爐的突出特色。產品采用二硅化鉬為加熱元件，爐膛采用進口氧化鋁多晶體纖維材料。采用微電腦微電腦控制，操作方便，可編程，自動升溫、自動保溫、自動降溫。

氣氛式馬弗爐是針對實驗室日常應用研發的，出色的焙燒效果、現代化的外型設計及高度的可靠性是此類電爐的突出特色。產品采用進口硅碳棒為加熱元件，爐膛采用進口氧化鋁多晶體纖維材料。采用微電腦微電腦控制，操作方便，可編程，自動升溫、自動保溫、自動降溫。

智能箱式高溫爐采用現代科技技術，外殼采用先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴漆工藝爐膛采用特殊耐火材料加工而成，經久耐用。廣泛應用于煤炭、電力、冶金、化工等化驗室以及大專院校的實驗室分析和工業熱處理等行業。

特點

1) 爐體與智能控制器分體設計，側掛式控制器美觀，大方；

2) 表面采用進口雙色環氧粉末靜電噴塑工藝；

3) 采用全新數字式儀表，溫度智能控制，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高了工作效率；

4) 爐口、爐門及保溫材料為進口輕型陶瓷纖維，重量輕，保溫好；

5) 爐門采用彈簧自動伸縮們設計，保溫效果好；

6) 控制儀表采用國外品牌儀表

7) H8/11型采用PID自動控制，升溫速率不可調整

8) H08/11型高溫爐帶有程序控溫程序，8組PID可分組控制，帶有15段程序控溫

功能

可以按不同實驗要求自行設定所需溫度；

設有超溫、過載保護功能；

具有多種設置和調整接口，以滿足各種不同的環境條件的要求。

控制表采用PLUSFO公司的儀器，控溫精度準

加熱絲為暗藏式，以防腐蝕性氣體侵蝕

爐膛為碳化硅爐膛，經久耐磨

高溫爐為四面加熱，溫度更均勻

升溫至1000攝氏度用時大約60分鐘

1800℃高溫燒結爐技術協議

Ⅰ.主要技術參數：

1.爐膛尺寸(w*d*h)：300*600*260mm(爐膛凈尺寸)；

2.常用使用溫度：1700℃，使用溫度：1750℃，功率18KW。

3.爐膛內爐溫均勻區：200*500*200mm，爐溫均勻性：1700℃下的爐溫均勻性：＜±10℃；

4.智能溫控表溫度控制，設有升溫曲線，可編程，控制精度：±1℃；

5.設備工作狀態時，爐體外壁溫度要求小于60℃。

Ⅱ.設備的設計方案和主要組成部分：

設備主要由爐殼、加熱系統、保溫材料、控制系統部分組成。

1.爐殼：金屬板由耐腐蝕、具有保護性的鍍鋅板做成，爐門為鏈式平行導向門，保護爐門邊緣保溫材料，爐門可安全快速關閉，并帶有溫度限制器用于保護產品及爐子。高溫爐的雙層箱體上噴涂有環保、耐用的粉末涂層。

2.加熱系統：爐膛內通過安置在爐膛兩側的進口硅鉬棒加熱元件對爐膛進行加熱。垂直安裝的加熱元件在爐膛里自由的輻射加熱，具有很好的溫度均勻性。加熱元件采用進口優質硅鉬棒。

3.保溫材料：爐膛的保溫材料由優質的進口纖維材料組成，隔熱材料及雙層箱體里的風冷裝置使爐體外壁保持較低溫度。全新的拼接式爐頂結構堅固耐用。爐頂、底帶有排氣道，爐底部隔熱材料中帶有陶瓷管加強結構，確保爐膛可承受較重制件。

4.控制系統：溫控安裝在爐體下方面板上，觀察直觀，調節方便，溫控儀具有PID調節功能，可自動跟蹤設定合適的PID值，可任意設定測量分度密碼，同時具備補償功能，可使爐膛溫度與顯示值一致?？刂撇捎每煽毓枰葡嗾{壓，具有自動限流，軟起動、軟關斷功能，安全可靠。

技術指標

智能箱式高溫爐 煤炭灰分箱式高溫爐 智能管式高溫爐 雙管箱式爐 智能纖維馬弗爐 真空馬弗爐 DC-B08/13 DC-B15/14雙管箱式爐 管式箱式高溫爐