產(chǎn)品詳情
保定機(jī)車閘瓦釬、機(jī)車閘瓦插銷廠家
須用專用工具(同安裝工具)將彈條卸下。主要用途及適用范圍 轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距、軸重25t、商業(yè)運(yùn)行速120km/h的各型鐵路貨車。轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架也可用于25t軸重新型運(yùn)煤敞車,也可用于其它新造貨車。 2.主要結(jié)構(gòu)特征及作用原理 轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架是在借鑒轉(zhuǎn)K2轉(zhuǎn)向架成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上研制的新型大軸重下交叉支撐轉(zhuǎn)向架增加一系軸箱彈性橡膠墊,降低輪軌作用力;二系懸掛采用帶變摩擦減震裝置的二級(jí)剛度中央懸掛系統(tǒng);采用直徑為375mm的下心盤,下心盤內(nèi)設(shè)有含油尼龍心盤磨耗盤;機(jī)車閘瓦釬
具有防脫功能的火車閘瓦釬,涉及火車配件領(lǐng)域。該具有防脫功能的火車閘瓦釬,包括釬體,所述釬體正面的上部開(kāi)設(shè)有直槽口,所述釬體正面的中部開(kāi)設(shè)有卡槽,所述釬體正面的底端開(kāi)設(shè)有等距離排列的防滑槽,且釬體的底端呈波浪狀。該具有防脫功能的火車閘瓦釬,通過(guò)設(shè)置設(shè)有卡槽,通過(guò)該卡槽能增大閘瓦與車輪之間的摩擦力,通過(guò)設(shè)置防滑槽,能使閘瓦與車輪錨合充分避免閘瓦脫落,從而在火車剎車時(shí)能提高閘瓦與車輪之間的抱合力,使剎車效果更好,通過(guò)設(shè)置直槽口,能使該釬體散熱性較好。

4.4在全長(zhǎng)范圍內(nèi)用樣桿檢查交叉桿,彎曲、變形大于10mm時(shí)調(diào)修; 4.5轉(zhuǎn)K6、轉(zhuǎn)K2型和C76B型車裝用的25t軸重轉(zhuǎn)向架中間連接螺母松動(dòng)時(shí),擰緊后點(diǎn)焊固。 5轉(zhuǎn)K6、轉(zhuǎn)K2型和C76B型車裝用的25t軸重轉(zhuǎn)向架、轉(zhuǎn)8B、轉(zhuǎn)8AB、轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)8G型附屬配件檢修須符合下列要求: 5.1雙耳防松墊圈裂紋時(shí)更換為新品。 5.2軸向橡膠墊允許有龜裂,表面圓周方向裂紋長(zhǎng)度大于周長(zhǎng)的30%時(shí)更換。常見(jiàn)的不銹鋼管件有兩種:對(duì)接焊接不銹鋼管件和卡壓式不銹鋼管件。 4、拉力試驗(yàn)達(dá)不到技術(shù)參數(shù)要求。而電鍍可以大大這種腐蝕,在727℃溶碳量,產(chǎn)品使用注意事項(xiàng):不銹鋼與碳鋼具有本質(zhì)差別,不銹鋼具有的延展性,使用不當(dāng)則螺絲與螺帽配合后無(wú)法旋開(kāi)。
由于60kg/m鋼軌12號(hào)道岔按直向容許通過(guò)速度分為120km/h和160km/h兩種,因此交叉渡線也按以上速度分為兩種。 提速型交叉渡線的主要特征如下:1.時(shí)速160km的60kg/m鋼軌12號(hào)交叉渡線提速60—12道岔(圖號(hào):專線4249)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì),因而其主要尺寸與“92”型交叉渡線要尺寸不同。時(shí)速120km的60kg/m鋼軌12號(hào)交叉渡線以時(shí)速120km60—12號(hào)道岔圖號(hào):SC330)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì),其主要尺寸與“92”型交叉渡線相同。
三、鋼軌扣件分類 1.從扣件的使用條件分 新的歐洲標(biāo)準(zhǔn)從扣件的使用條件如軸重、速度、小半徑、鋼軌斷面等方面將鋼軌扣件分為A類、類、C類、D類和E類共五類扣件。我國(guó)將干線鐵路扣件大致分普速(客貨共線)扣件、高速扣件和重載扣件。 2.從支承鋼軌的方式分 扣件分為支承軌底的扣件和支撐軌腰的扣件。前者為廣泛使用的扣件,后者是近年來(lái)發(fā)展的用于減振降噪的扣件。 3.從支承結(jié)構(gòu)的材料分 扣件分為木枕扣件、混凝土枕扣件、鋼枕扣件和合成枕扣件。
由于轉(zhuǎn)轍器部分有轉(zhuǎn)轍機(jī)基礎(chǔ)角鋼、轉(zhuǎn)轍拉桿、尖軌連接桿,機(jī)械轉(zhuǎn)轍地段還有導(dǎo)線或?qū)Ч?這些都影響道砟的飽滿,加上將枕木盒石砟掏空以防積雪影響轉(zhuǎn)轍,以致道岔內(nèi)往往道砟不足,加上夯實(shí)困難降低了道床阻力,方向難以保持。(7)鋼軌及其零部件和岔枕聯(lián)結(jié)不好,也可能引起一系列病害,如基本軌橫移、軌距變化偏差、軌道爬行、零部件磨耗折損等,導(dǎo)致方向不正(8)其他諸如尖軌方向不正;護(hù)軌、翼軌喇叭口坡過(guò)陡;轍叉咽喉過(guò)窄;輪緣槽寬度不合適;


