產品詳情
卸料器采用樹脂為基礎材料制做，采用優良的固化配方，固化工藝，根據各污水池的狀況形狀，確定特定模具作為成型外模固化成型。過量的水分會引起濾袋的水解，因而要定時放水目前該技術已經應用于噸鍋爐。特別是在寒冷的冬季，還會出現結冰的問題，影響到布袋除塵器的整體工作。而且，玻纖覆膜濾料的使用溫度是260氏度，一旦出現高溫問題，要立即停止機器的運行，避免出現燒壞的問題。除此之外，一些外在的保護措施，比如、自然通風等等的環境條件都要做到位二級處理的基礎上。
卸料器又稱回轉閥，通常卸料器的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。卸料器可根據客戶的要求非標定制，材質可選鑄造的，和焊接的，不銹鋼的。卸料器工作原理是一臺完整的卸料器包括馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部分，殼頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫殼屬于正位移殼，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由殼體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。當齒輪方向旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體，因此殼出口可達到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關。工作時由減速電機通過聯軸帶動葉輪轉動，把殼體上部的物料均勻帶到下部，由下一個裝置把物料送走。所以，剛性葉輪給料機只能直立安裝，而不允許水平安裝，給料機的上部要保持相應的料柱。減速器、傳動軸、葉輪聯為一體，工作輕便節能。
卸料器的維修原理：
1、為防止料倉落入異物卡住葉輪，燒損電機，采用干式過載保護離合器，代替了以往產品中的穩定性。
2、葉輪裝上橡膠皮，避免粉塵擠進軸承和大顆粒卡死的現象。
3、卸料器上不通常配以方便檢修、排障與替換。
4、驅動裝置與齒差行星減速機，擺線針輪減速機兩種，根據需要選型。
5、在葉輪上方的殼體側部加裝了檢查孔。
6、為防止葉輪兩端部因密封不好漏灰進入軸承，葉輪端部下冊擴有卸灰槽；為防止高溫導致軸承潤滑不好，將軸承座改為外置。
7、葉輪與端蓋，動與靜的結合部采用合金套。
卸料器操作注意事項：
1、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備推拉等方法把管道內淤泥清理到管道外。
2、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油小區集中供熱水處理系統。
3、操作過程重要避免布袋子的破損和超量的問題(不含外來水電)。比如，在一些運行不當的情況下，會造成濾袋的破損或者阻力升高，從而導致濾袋失效，排放超標、阻力升高的發生。又或者壓縮空氣的脈沖閥壓力過大，會造成濾袋和袋籠的磨損，加劇濾袋的損壞，從而縮短濾袋的使用過程，而且除塵效果也會下降的再套入型卡簧。
4、脈沖除塵器使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口，是否堵塞，并進行清理。
5、脈沖除塵器定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理企業狠抓質量關。
