美國RGB蓄電池代理商價格

美國RGB蓄電池行業資訊—國際通行的廢舊電池處理方式

國際上通行的廢舊電池處理方式大致有三種：固化深埋、存放于廢礦井、回收利用。
1．固化深埋、存放于廢礦井 
如法國一家工廠就從中提取鎳和鎘，再將鎳用于煉鋼，鎘則重新用于生產電池。 其余的各類 
廢電池一般都運往專門的有毒、有害垃圾填埋場，但這種做法不僅花費太大而且還造成浪費， 
因為其中尚有不少可作原料的有用物質。 
2．回收利用
（1）熱處理 
    瑞士有兩家專門加工利用舊電池的工廠，巴特列克公司采取的方法是將舊電池磨碎后送往爐內加熱，這時可提取揮發出的汞，溫度更高時鋅也蒸發，它同樣是貴重金屬。鐵和錳熔合后成為煉鋼所需的錳鐵合金。該工廠一年可加工2000噸廢電池，可獲得780噸錳鐵合金，400噸鋅合金及3噸汞。另一家工廠則是直接從電池中提取鐵元素，并將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬混合物作為金屬廢料直接出售。不過，熱處理的方法花費較高，瑞士還規定向每位電池購買者收取少量廢電池加工專用費。
（2）“濕處理” 
    馬格德堡近郊區正在興建一個“濕處理”裝置，在這里除鉛蓄電池外，各類電池均溶解于硫酸，然后借助離子樹脂從溶液中提取各種金屬，用這種方式獲得的原料比熱處理方法純凈，因此在市場上售價更高，而且電池中包含的各種物質有95%都能提取出來。濕處理可省去分揀環節（因為分揀是手工操作，會增加成本）。馬格德堡這套裝置年加工能力可達7500噸，其成本雖然比填埋方法略高，但貴重原料不致丟棄，也不會污染環境。
（3）真空熱處理法 
    德國阿爾特公司研制的真空熱處理法還要便宜，不過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘電池，廢電池在真空中加熱，其中汞迅速蒸發，即可將其回收，然后將剩余原料磨碎，用磁體提取金屬鐵，再從余下粉末中提取鎳和錳。這種加工一噸廢電池的成本不到1500馬克。
美國RGB蓄電池主要性能：

●采用獨特的多元合金配方、利用進口鋳片設備和自主研發的板柵模具、通過嚴格的溫度控制，板柵不僅厚度、重量均勻性好、浮充壽命長、自放電低。 ●采用進口全自動電腦控制鉛粉機，以嚴格的自動控制程序保證鉛粉氧化度、顆粒的均勻性、穩定性，同時更與電池大電流放電特征相適應。 ●鉛膏是電池技術的核心。獨特鉛膏配方更好的滿足了高功率深循環放電等多種性能需求，適用于浮充等領域，同時全自動的和膏系統及溫度控制保證了鉛膏的特性及穩定性。 ●利用自主研發的技術改造進口涂片機，從而使得極板更均勻更適用于UPS電池極板的要求。 ●采用高溫高濕固化技術、溫濕自動控制技術，通過精確的風向及流量設計，不僅在大限度上保證了極板固化的效果，而且保證了每個點極板的均勻性，電池壽命比常規固化明顯提高。 ●采用定量加酸工藝，加酸精度達到0.1ml，充分保證了電池各單位之間及電池之間的均勻性。 同時，電解液的獨特配方增強了電池的深循環能力。又因為采用進口的環氧膠，端頭片及0型圖進行組裝，使電池更可靠。 ●出廠前必須經過的多個充放電循環，使得更加均勻、更可靠。同時，100％的內阻，開閉路、密合度檢測，進一步保證了出廠電池的品質。


美國RGB蓄電池的性能特性：
* 高可靠的工業保障 從內至外的優良設計
* 高檔灰色外殼，體積小，重量輕，能量密度高，輸出功率大
* 精密技術生產，使用壽命長，自放電率極低（小于3%每月）
* 特殊配方的鉛鈣合金及電解液，品質穩定，不污染環境
* 超音波密封外殼，免維護，免加水，使用可靠性高
* 內阻極小，回充容易，大電流放電性能優越
* 全自動流水線制造，一致性好，可任意成組使用
* 高壓縮玻璃棉吸液式(AGM)技術
* 內藏防爆裝置，采用超聲波焊接技術加強蓄電池的密閉性
* 高級鉛－錫－鈣－銀正極合金，有極強大電流放電后回充性
  及抗侵蝕能力
* 內藏式接電端子，連接牢固不易受損
* 置放時不受方向、位置之限制，環境溫度廣泛
* 適用在高功率的精密機械及高性能的UPS不斷電系統
1859年普蘭特發明鉛酸蓄電池至今已有近140年的歷史，以往的鉛酸蓄電池均為開口式或防酸隔爆式，充放電時析出的酸霧污染及腐蝕嚴重，又需經常維護，即補酸和水。自20世紀50年代起，科學技術發達國家先后解決了防酸式鉛酸蓄電池存在的致命缺點，可以把鉛酸蓄電池封密起來。如英國Chloride公司1957年發明了再化合免維護式汽車用電池，接著德國 Sonnenschein公司制成凝膠工業電池，日本應用“陰極吸收式”技術制作成小型密封鉛酸電池。70年代初，美國Gates公司首先把玻璃纖維隔板與氣體復合原理用于密封鉛酸電池。上述技術使閥控鉛酸電池生產工藝有了重大突破。1990年世界密封鉛酸蓄電池產量達到1.5億只，產值30億美元，占世界電池總產值的15%；2001年世界鉛酸蓄電池市場銷售額為66億美元，其中固定型電池為22億美元，動力電池為10億美元，優秀的廠家有Exide-Tudor、 BTR-Hawker、RGB、CSB、Johnson等。

    閥控式密封鉛酸蓄電池的發展之所以如此迅速，是因為它具有以下特點：
    ·在電池整個使用壽命期間，無需添加水、調整酸比重等維護工作，具有“免維護”功能；
    ·不漏液、無酸霧、不腐蝕設備；
    ·自放電小，25℃下自放電率小于3%（每月）；
    ·電池壽命長，25℃下浮充狀態使用可達10年以上；
    ·結構緊湊，密封良好，抗震動，比容量高；
    ·電池的高低溫性能較好，可在-40℃ ─ +50℃范圍內使用；
    ·不存在隔鎳電池的“記憶效應”（指淺循環工作時容量損失）。

一 、 離子沖擊波共振
 低溫等離子智能控制模塊自動對電池極板和硫化物質發射等離子束形成中恒沖擊共振狀態自動檢測每塊電池的內阻，硫酸鹽結晶顆粒大小結晶程度等，智能導向消除硫化和結晶，并促使大型結晶顆粒快速溶解。
  二、同步調整二氧化鉛比例：
   低溫等離子控制模塊自動均衡調節a-pbo2和b-pbo2的比例達到1：1.25，兩種而氧化鉛的比例差別很大，它們所起的作用也不相同，b-pbo2給出的容量是a-pbo2的1.5～3倍，而a-pbo2具有較好的機械強度，a-pbo2的存在正使極板活性物質不宜老化軟化脫落。b-pbo2 是疏松多空的海綿狀鉛，機械強度差，但是給出的容量比較大只有a-pbo2的比例達到1：1.25時，蓄電池才會現出良好的性能。
三 、等離子吸附
   修復時期，蓄電池內部電量趨于滿足狀態，離子電解水，生成氫氣和氧氣，附帶底部活性物質上浮，等離子智能控制模塊自動激發出等離子電，形成一種同步離子均衡態讓脫離活性物質帶負電，正極板帶正電，正電和電解液中的自由電子結合產生強大的等離子電場。異電相吸的作用下，活性物質自動均衡吸附歸位
  四 、均衡水平是容量提升
   等離子智能控制系統根據檢測電池組最高值和最低值，自動分配每個蓄電池的離子數量，同步均衡作用于每塊電池，使之平衡性飽和，同組電池修復后溶解相等。克服了傳統修復設備修復后電池容量不平衡的缺點。
  五 、低溫修復
 低溫等離子模快利用其自身低溫的特性，釋放低溫等離子束。在修復的過程中有效的控制電池的過熱高溫現象，只能控制45度以下，減少了因高溫造成的極板變形，擊穿，脫粉等不利現象，從而達到更好的修復效果。
是指對鉛酸蓄電池進行修復的儀器。它可以對硫化、失水、失活、硫酸比重異常等鉛酸蓄電池故障進行修復和重新配組，以達到蓄電池再利用的目的。
 

  1、 重新配組。整組電池損環以后，我們往往對電池進行充放電檢測，在檢驗中往往會發現一組電池中有50％的電池并沒有損壞。其原因也就是在串連電池組中，個別的電池落后形成整組電池功能下降，以至于整組電瓶功能下降。
 
  2、 補水。對使用了半年的電池進行一次補水，可以延長電池的使用壽命，延長時間平均達到3個月以上。應該注意的是，每次補水以后，電池都利用處于過充電狀態把電池由“準貧液”轉為“貧液”狀態，而這個過充電對提高電池容量是有好處的。
 
  3、 消除硫化。采用“科帝”電池修復設備，對電池進行消除硫化的處理。
 
  4、 采取微粒發生器并聯在電池上，對電池進行修復。這種方法對修復電池比較好，但是由于修復的比較徹底，所以，如果沒有過放電，對于連續使用的電池來說，往往是徹底消除了電池硫化的可能性。
 
  5、 綜合修復方法。
 
  對電池采用定期檢驗，及時除硫和補水，單只電池充電、重新配組。