產品詳情
史密力維精釀啤酒設備型號分為100升、150升、200升、300升、500升、1000升、2000升…等不同型號的設備。設備大小不同,其配置也是不同的。詳情請咨詢客服。
我公司提供全套的技術服務,全程跟進服務,主要包含前期的場房規劃設計、設備選型配置、設備生產、設備安裝調試、釀酒技術培訓、提供配套服務、后期質量把控等相關工作,讓您的投資更加穩妥,減少投資節約成本。
大型啤酒廠啤酒設備配置由以下部分組成;
麥芽粉碎機、糖化、發酵、制冷、水處理、清洗設備、控制、售酒設備及其他配套設備
(具體配置清單及報價請咨詢我)
一、粉碎-破碎麥芽,粉碎機。
二、糖化-糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機(糖化酶-進行分解-產生二氧化碳
三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏,全自動降溫。
四、發酵-6個不銹鋼發酵罐(可增加數量),專門裝酒,既能發酵又能儲酒。
五、CIP洗滌-自動清洗,既能洗糖罐又能洗發酵罐。六、制冷-壓縮機給酒精制冷,通過酒精泵送到發酵罐制冷,酒精、酒接觸是集中間接制
冷,不結冰。
七、排氣-糖化熱麥計時,經過煮沸60分鐘會產生蒸汽,所以內部有排氣筒,通過水降溫, 出來就沒氣了。
八、售酒-售酒罐通過制冷,酒從打酒欄流出(售酒器、食品軟管)。
九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管,麥汁煮沸使用。
啤酒廠釀酒設備流程
糖化——發酵——儲酒——過濾——包裝。
糖化的作用解釋起來比較復雜,外行理解不了,簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發酵的麥汁,并添加酒花。
發酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進行無氧發酵,產生酒精和二氧化碳,還有各種風味物質,把麥汁變成啤酒。
發酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時間才進行下一步。
過濾就是把發酵完成后的啤酒中的固體物質(主要是酵母)過濾除去,讓啤酒清亮 。
包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。


