產(chǎn)品詳情
煤泥壓濾機(jī)
煤泥壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)上具有許多獨(dú)到之處：先采用鏈傳動(dòng)進(jìn)行合攏，后運(yùn)用五油缸壓緊，大大縮短了油缸的長(zhǎng)度，有利于設(shè)備的大型化，濾液采用明暗流排出方式，提高了過(guò)濾速度；以液位計(jì)為基礎(chǔ)，能夠適應(yīng)不同濃度的煤泥水，采用PLC進(jìn)行控制，可自動(dòng)完成入料、過(guò)濾、卸料，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且濾餅水分可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
高壓煤泥壓濾機(jī)具有技術(shù)含量高、全自動(dòng)運(yùn)行、設(shè)備安全可靠、快速壓濾物料適應(yīng)性強(qiáng)、濾餅含水率低、生產(chǎn)能力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效果好等特點(diǎn)。高壓煤泥壓濾機(jī)主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脫水，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
高壓煤泥壓濾機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.洗煤專(zhuān)用壓濾機(jī)美觀大方。
2.結(jié)構(gòu)剛性大，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。
3，配備先進(jìn)濃度預(yù)處理設(shè)備，(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4，重力脫水區(qū)配備先進(jìn)的分配器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶的使用壽命。
5.用于洗煤的專(zhuān)用壓濾機(jī)有一個(gè)超長(zhǎng)重力脫水區(qū)和一個(gè)楔形脫水區(qū)。 材料足夠脫水以確保材料不會(huì)在加壓區(qū)中溢出。
6，輥筒布置科學(xué)有序，重力脫水，楔形脫水，壓榨脫水分開(kāi)排出，互不干擾，壓榨脫水輥具有大直徑比和良好的脫水效果。 因此，生產(chǎn)能力大；
7.從進(jìn)料到排出泥餅的連續(xù)操作自動(dòng)化程度很高。 可以根據(jù)需要設(shè)置plc接口，以便于集中控制微機(jī)。
8.動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
工作原理
壓濾機(jī)的液壓壓縮機(jī)構(gòu)包括液壓站，氣缸，活塞，活塞桿和連接到壓板的卡液壓站。調(diào)節(jié)電機(jī)，油泵和安全閥，閥門(mén)，壓力表，油路，油箱。
過(guò)濾：通過(guò)流動(dòng)和下溢明顯過(guò)濾濾液的流動(dòng)。 對(duì)于清流過(guò)濾，在每個(gè)過(guò)濾板的下部液體出口處設(shè)置水噴嘴，濾液直觀地從水噴嘴流出。 在暗流過(guò)濾下，每個(gè)過(guò)濾板下方設(shè)置有液體出口孔，多個(gè)過(guò)濾板的液體出口孔連接成一個(gè)液體出口通道，通過(guò)由下方的液體出口孔連接的管道排出。
洗滌方法：當(dāng)濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)會(huì)進(jìn)行單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
產(chǎn)品介紹：
壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿(mǎn)油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。
