韶關新豐氧化鋯氧量分析儀ZO系列  
 濾波器是通用的無源，線性，兩端口器件。通常采用掃頻傳輸/反射測試技術來完整的表征他的特性。雖然濾波器是一種簡單的電氣元件，但是它的特性在元件測試系統中的地位是很重要的。此案例是測試一個帶通濾波器，要求它對于帶寬內的信號具有的損耗和失真，而對通帶之外的信號具有的。為了地測試這些特性，要求測量系統的頻率和功率電平在很寬的范圍內都要非常。DSA13A配備TG功能，可以完成類似網絡分析的一些簡易測試功能。熱成像數據與其他傳感器采集而來的數據互相整合兼容尤為關鍵。”鮮開義表示，“FLIR的數據可以與機器人系統軟件實現有效兼容，這是成功的關鍵因素。”FLIR紅外熱像儀被安裝于機器人上、軌道上、固定支架上，與高清可見相機、高靈敏音頻采集設備、WiFi等設備完美協同動作，以±2℃或2%讀數的測溫結果保障每處電力設備現象+進行移動檢測和缺陷診斷分析，及時發現設備潛在缺陷并發出預警的安全運作。可監測異常提高可靠性“在智能巡檢機器人上安裝FLIR熱像儀，可以監測電力設備的異常。
   氧化鋯氧量分析儀工作原理：根據電化學中的濃差電他原理進行設計的。氧化鋯是固體電解質在高溫下只有傳異氧離子的特性，在氧化鋯兩側裝上多孔質的鉑電極，其中一個鉑電極與已知氧含量的氣體(如空氣)充分接觸，另一個鉑電極與待側含氧氣體充分接觸。當兩側氣體中的氧濃度不同時，濃度高的一側氧分子從鉑電極獲取電子變成氧離子，使鉑電極成為電池的陰極。如果堵住儀器出口轉子下不來，則說明錯管破裂由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時，此物質會與氧發生反應，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質的氣體時應相應考慮此項因素，以避免測量失準。在這種情況下需要選擇氧氣及可燃物氣體氧化鋯分析儀，而不僅僅是氧氣氣體分析儀。當測量含有腐蝕性氣體時，應采用抗腐蝕的金屬探頭比如鎳鉻合金探頭。示波器觀察波形有三種視圖模式，分別是YT模式、滾動模式、XY模式，雖然多數情況使用YT模式即可，但滾動模式和XY模式如何使用呢？各個模式有什么樣的優缺點？示波器可通過各種各樣的視圖模式來觀察波形，有YT模式、滾動模式、XY模式，YT模式又可以進一步細分為普通、單/雙ZOOM顯示模式、插值模式，觀察信號時，應選擇哪一種模式才合適，不同的模式之間又有什么關聯？帶您詳細深入探討，各個模式顯示的方式，優點與缺點，幫您快速準確地找到合適的模式來觀察信號。現在人們把這種光柵稱為計量光柵，以示區別于其他的光柵。近一些年，光柵式傳感器在精密測量領域中的應用得到了迅速的發展。光柵式傳感器有如下特點：?精度髙。光柵式傳感器在大量程測量長度或直線位移方面僅僅低于激光干涉傳感器。在圓分度和角位移測量方面，一般認為光柵式傳感器是精度髙的一種。?大量程測量兼有髙分辨力。感應同步器和磁柵式傳感器也具有大量程測量的特點，但分辨力和精度都不如光柵式傳感器。?可實現動態測量，易于實現測量及數據處理的自動化。

主要技術參數

測量范圍：0～25 Vol%O2

測量精度：1級

量程選擇：0～10Vol%O2，0～20Vol%O2或 0～25Vol%O2（可編程）

響應時間：<3s（達到90%）

輸出方式：DC 0～10mA或DC 4mA～20mA電流線性輸出

工作電源：AC 220V±22V，50Hz

安裝點煙氣溫度：≤600℃（350℃～450℃為）

安裝點允許壓差：2KPa

環境溫度：變送器-20℃～+55℃, 檢測器-40℃～+70℃定期清潔分析儀風扇過濾網，每季度一次;環境惡劣，需要經常清理，以防止因通風不暢而導致的儀器過熱現象;儀器的安裝部位應當水平，遠離振動源;以防止檢測器不水平，而造成的樣品對流不均所引起的誤差;

氧化鋯氧探頭抽氣取樣型特點：

1.可直接分析0-1300℃煙氣，精度高，可分開安裝檢測器裝取樣器；

2.傳感器采用耐高溫、耐腐蝕材料，可靠性好。

使用范圍：主要用于強腐蝕性煙氣，比如垃圾焚燒電廠，工業危廢焚燒爐，高溫環境可在煙氣溫度600-1300℃。

  氧化鋯氧分析儀能在線實時監測煙氣中的氧含量值，并能將監測到的氧含量值直接反饋給鍋爐燃燒控制系統，將氧氣含量控制在一個合理的范圍內，從而實現上述目標煙氣不直接接觸探頭，對探頭沒有沖刷侵蝕，使用壽命延長。鋯池與煙氣相距約１００ｍ，并且之間還有過濾器，可以將煙氣對鋯池的侵蝕影響將到zui小。煙氣只沖刷導流管，絲毫沖不到探頭。即使導流管被磨透，只需更換導流管，探頭仍然可以繼續使用。進入儀器的所有氣路管線都必須經過嚴格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進行一次系統查漏;氣路進儀器前，必須經過物理過濾器，10u;發現氣阻現象，可先行檢查過濾網(過濾器);此方法運行成本低、靈活便捷，通常用于裝備的前期開發過程中，偏重于對軟件算法的測試。然而由于逼真度低，與實際環境差異過大，對于正式裝備的性能測試僅具有參考作用，大多數場合無法作為終驗證手段。第三種測試方法是半實物模擬測試，此方法是在前兩種方法有機結合的基礎上發展而來的。它利用數據采集或數學建模的方法組建數字化復雜電磁環境信息數據庫，根據實際測試場景需求，計算波形數據，基于復雜信號發生技術，通過波形發生的方式產生實際電磁信號，人為構建高逼真度的復雜電磁環境，用于裝備性能測試。考慮到5G將分階段部署，第1階段非獨立組網（NSA），5G與現有的3G/4G業務之間存在互通的需求。前傳網絡需要支持采用通用公共無線電接口（CPRI）的2G/3G/4G業務和采用下一代前傳接口（eCPRI/NGFI）的5G業務。前傳的方案目前看還是以光層為主，可以采用光纖直驅、無源WDM、N×10Gbit/s、N×100Gbit/s波分等。ITU目前也在討論采用簡化的OTN，增加25G/50GOTN接口用于前傳網絡，提供必要的性能監測和保護等。

智能型氧含量分析儀，具有靈敏度高、再現性和穩定性好、量程寬、可自動切換、響應快和可連續在線測量等特點, 能與各種顯示儀表，記錄儀及DCS集散控制系統配合使用。氧化鋯管是陶瓷類金屬氧化物，使用時必須避免劇烈震動，以免損壞鋯管元件可對鍋爐、窯爐、加熱爐、焚燒爐、等燃燒設備在燃燒過程中所產生的煙氣含氧量進行快速、準確的在線顯示、檢測、分析，以實現低氧燃燒控制，達到節能降耗，降低運營成本，減少環境污染。可廣泛應用于冶金、熱電、電力、石油、化工、玻璃、建材、鍋爐、窯爐、鋁業、熱電廠、電廠、紡織、食品、陶瓷等行業，是工藝過程控制、產品檢測的理想氧含量分析設備。采樣檢測方式是通過導引管，將被測氣體導入氧化鋯檢測室，再通過加熱元件把氧化鋯加熱到工作溫度（750℃以上）。氧化鋯一般采用管狀，電極采用多孔鉑電極。其優點是不受檢測氣體溫度的影響，通過采用不同的導流管可以檢測各種溫度氣體中的氧含量，這種靈活性被運用在許多工業在線檢測上。其缺點是反應時間慢；結構復雜，容易影響檢測精度；在被檢測氣體雜質較多時，采樣管容易堵塞；多孔鉑電極容易受到氣體中的硫，砷等的腐蝕以及細小粉塵的堵塞而失效；加熱器一般用電爐絲加熱，壽命不長。我們再以萬用表為例。如果表示位數為6，則其動態范圍應為120dB（或6×20dB/十倍頻程）。但要注意的是，后兩位仍在擺動。真實動態范圍只有80dB。這就是說，如果設計人員要測量1μV（或0.000001V)的電壓，則該測量值的誤差可能高達100μV，因為實際器件的精度僅為100μV（或0.0001V或0.0001XXV，其中，XX表示在擺動的后兩位）。實際上，描述任何系統的整體精度的方法有兩種：直流和交流。 來自氧探頭的氧電勢信號、熱偶溫度信號經放大送A/D轉換電路，與校正系數一起進行數據處理，即可得出氧含量的百分含量直插檢測式氧探頭片上全集成系統意味著外部的電阻、電容和電感都已對系統工作毫無幫助了。舉例來說，集成的濾波器可以節省一打外部元件，一個三階濾波器就能省下14個元件。此外，同多種視頻信號的兼容意味著多個濾波器要并存，它們要保持自己的操作模式。此外，集成濾波器的容差(tolerance)是分立器件的一半，使操作更可靠、更穩定。這些濾波器需要以一種對用戶來說切換過程就像是透明的或無痕跡的方式來切換。從8MHz的標準分辨率輸出到15MHz逐行掃描或32MHz高分辨率輸出的轉換意味著視頻信號突然被置于一種完全不同的帶寬接口，濾波器必須進行相應的補償。已介紹過透明轉換模式的轉換方法，本文將以CSM100系列的模塊簡述模塊的透明帶標識轉換格式。該轉換模式串行幀中的“幀ID”自動轉換成CAN報文中的幀ID。只要在配置中告訴模塊該“幀ID”的地址編號在串行幀的起始位置和長度，模塊在轉換時提取出這個“幀ID”填充在CAN報文的幀ID域里，作為該串行幀轉發時的CAN報文的幀ID。在CAN報文轉換成串行幀的時候也把CAN報文幀ID轉換在串行幀的相應位置。