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GRC噴射機機械
上海風騰GRC噴射機 GRC噴漿法生產工藝
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GRC噴射機噴射工藝操作要點:
可以說從下行伊始，機床消費市場總量一直在下降，在總量下降的同時需求結構也有著升級的趨勢，主要體現在三個方面，即自動化、客戶化、換檔升級。有行業人士分析認為，此次調整受沖擊的是兩個群體，一是長期占據市場主導地位的大企業，一個是處于行業價值鏈端的小微企業。但與此同時，部分民營企業逆勢上揚，顯示強勁的增長實力。但可以肯定的是，這些年來行業企業轉型調整過程中呈現積極變化。直接的表現就是行業企業推出新品的力度加大，針對細分客戶需求研發的專用機床也日益涌現。
A:GRC表面的面層厚度。生產GRC產品時，為了防止玻璃纖維外露以及節約生產有色GRC產品的成本，需在模板表面先噴一層無玻璃纖維的薄漿（有色GRC中只有此層加顏料），此層薄漿的厚度要嚴格控制，灰水泥砂漿控制在1mm左右，有色水泥砂漿控制在2mm左右，過厚會導致產品表面出現龜裂。
B:每層噴漿厚度及方向。噴GRC時，每層的噴漿厚度應該在3-4mm左右，每層噴完后應壓實。噴漿方向應分層呈S形進行。另外，兩條噴帶之間應該有噴帶寬度50%的打接噴帶。
C:噴漿高度及噴漿順序。噴漿機的噴槍口應垂直模板面，高度在300-400mm左右，順序為先噴邊角再噴大面，先噴低端再噴高端。
D:操作壓實的要點。（1）GRC分層壓實時，遇到有側板的陰角位，滾筒應避免擾動邊板處已噴好的GRC材料，壓實時留有一定的空隙。（2）對陰角的的壓實，不能使用滾筒，應使用角鐵工具或毛刷。（3）對陽角的壓實，如豎直邊沒有模板，應用泥鏟豎直邊GRC材料后再用滾筒壓實。
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然而，由于配有多軸及激光頭，LASERLINEULTRA更像加工中心，而非數控磨床。在Shape-Master工廠，LASERLINEULTRA激光掃描頭的進給率一般是每分鐘幾千毫米，當穿過一把刀具時，“激光可加工和生成幾何形狀、拋光及刃口效果，而這些都很難或甚至不可能通過數控磨床實現”，Chambers解釋說。“例如加工切削刃口時，傳統磨削將產生5到10微米范圍的尖銳邊緣。相比之下，只需一個簡單的操作，激光束即可使切削刃口變得圓滑以提高強度，而這相當于數控磨削加上二次珩磨的效果。
