2019新型GRC歐式構(gòu)件噴射機云南


上海風騰GRC噴射機 GRC噴漿法生產(chǎn)工藝

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GRC噴射機噴射工藝操作要點:



新年伊始，我國燃氣輪機國產(chǎn)化捷報頻傳，東汽自主研發(fā)的5萬千瓦重型燃機1~17級試驗壓氣機滿轉(zhuǎn)速試驗成功、哈汽制造的西氣東輸二線“衢州站”第二臺3萬千瓦級燃氣輪機完工、我國《能源技術(shù)創(chuàng)新“十三五”規(guī)劃》重點指出，要加強先進微小型燃氣輪機、重型燃氣輪機、特殊領(lǐng)域?qū)Ｓ萌細廨啓C關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)。如通過引進、消化、吸收、再創(chuàng)新的技術(shù)途徑，開展30萬千瓦級重型燃氣輪機整機裝備研制;完成F級5~10萬千瓦重型燃氣輪機設(shè)計和樣機制造等等。

A:GRC表面的面層厚度。生產(chǎn)GRC產(chǎn)品時，為了防止玻璃纖維外露以及節(jié)約生產(chǎn)有色GRC產(chǎn)品的成本，需在模板表面先噴一層無玻璃纖維的薄漿（有色GRC中只有此層加顏料），此層薄漿的厚度要嚴格控制，灰水泥砂漿控制在1mm左右，有色水泥砂漿控制在2mm左右，過厚會導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)龜裂。

B:每層噴漿厚度及方向。噴GRC時，每層的噴漿厚度應該在3-4mm左右，每層噴完后應壓實。噴漿方向應分層呈S形進行。另外，兩條噴帶之間應該有噴帶寬度50%的打接噴帶。

C:噴漿高度及噴漿順序。噴漿機的噴槍口應垂直模板面，高度在300-400mm左右，順序為先噴邊角再噴大面，先噴低端再噴高端。

D:操作壓實的要點。（1）GRC分層壓實時，遇到有側(cè)板的陰角位，滾筒應避免擾動邊板處已噴好的GRC材料，壓實時留有一定的空隙。（2）對陰角的的壓實，不能使用滾筒，應使用角鐵工具或毛刷。（3）對陽角的壓實，如豎直邊沒有模板，應用泥鏟豎直邊GRC材料后再用滾筒壓實。

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