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昨天晚上與朋友聊耐堿玻璃纖維增強(qiáng)水泥板強(qiáng)度,他把養(yǎng)護(hù)1天、3天、5天、7天、10天的抗壓強(qiáng)度個抗折強(qiáng)度測試結(jié)果給了我,抗壓強(qiáng)度持續(xù)提高,而抗折強(qiáng)度則三天內(nèi)持續(xù)提高,5天的基本穩(wěn)定,而7天和10天抗折強(qiáng)度有所下降,他有所不理解,在此,給大家講一下原理,并結(jié)合前幾天與其他客戶的交流,對一些現(xiàn)象與大家分享分析,希望對大家有所參考價值。
抗壓強(qiáng)度持續(xù)提高的原因:水泥加水之后,水合反應(yīng),然后逐步硬化,普通水泥而言,這時間大約兩天,隨著水凝硬化,其抗壓強(qiáng)度逐步呈現(xiàn),水泥抗壓強(qiáng)度大,這是水泥基體自身得特性,所以,在3~10天抗壓強(qiáng)度持續(xù)提高是水泥自身性能的逐步展現(xiàn),屬于正常。
抗折強(qiáng)度三天內(nèi)提高,然后陸續(xù)降低的愿意:


水泥抗折強(qiáng)度的提高主要靠增強(qiáng)纖維實(shí)現(xiàn)的,看著抗折強(qiáng)度得實(shí)現(xiàn)源于兩個方面,一是增強(qiáng)纖維自身的抗拉強(qiáng)度,二是纖維許水泥基體的結(jié)合性,也可以叫做粘合性能。纖維在水泥制品中的破壞方式有兩種,一是纖維被拔斷,這要靠纖維自身的強(qiáng)度,二是纖維被拔出,這樣看水泥基體對纖維的握摑力。
首先看前三天,這階段,水泥由塑形狀態(tài)逐漸硬化,對纖維的握摑力逐漸增強(qiáng),體現(xiàn)在水泥板的抗折強(qiáng)度逐漸提高。
在看5天之后,逐步硬化后,水泥板抗拉強(qiáng)度體現(xiàn)主要集中在纖維的抗拉強(qiáng)度上,這強(qiáng)度也是表現(xiàn)在兩個方面,一是初始強(qiáng)度,二是抗腐蝕性,如果纖維初始強(qiáng)度不高,或者易被腐蝕,強(qiáng)度保留率不高,都會使得水泥板抗折強(qiáng)度降低。
一般而言,就耐堿玻璃纖維而言,初始強(qiáng)度17MPa屬于正常,水泥板抗折強(qiáng)度15-16MPa屬于正常值,如果太低,有的10左右,那應(yīng)該從配方或者工藝方面找原因了。如果太高,我認(rèn)為那也不合理,需要從測試方法方面找原因,如果有的專家提出過高要求,要也要理性對待,不可頭腦發(fā)熱。
至于Cem-FIl耐堿玻璃纖維耐堿保留率在80%以上,大約在84~86%。蔥這意義上講,當(dāng)握摑力等其他因素基本固定后,水泥板抗折強(qiáng)度不是持續(xù)提高,一定下降也是正常的。需要關(guān)注的是:如果抗折下降到初始強(qiáng)度的40-50%那就有問題了,十有八九不是耐堿纖維。
結(jié)合前期有人問我,用耐堿纖維網(wǎng)格布做的水泥板抗折強(qiáng)度11MPa左右,我可以明確的說,這是不正常的,網(wǎng)布鋪層有問題。
按照常規(guī)思維,網(wǎng)格布屬于連續(xù)纖維,不存在拔出現(xiàn)象,如果鋪層好,多股纖維同時受力,強(qiáng)度會比單纖維初始強(qiáng)度還要高才對。
我們說,抗折強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的組合,也就是說,在做抗折實(shí)驗(yàn)時,上面受壓,下面受拉,如果均勻鋪三層網(wǎng)格布,那在做抗折時,受力的是中間網(wǎng)布和底層網(wǎng)格布,如果只鋪兩層,那么你可以理解為,抗折實(shí)驗(yàn)時,主要受力的只有一層網(wǎng)格布。自己對照自己的工藝,問題出在哪里?
再講一個實(shí)驗(yàn)實(shí)際例子,我與日本一專家做經(jīng)編織物在游艇中應(yīng)用時,所用材料為玻纖經(jīng)編單向布和樹脂,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,如果經(jīng)編織物徑向紗出現(xiàn)彎曲,抗折可以下降25~30%。水泥制品沒有做過類似實(shí)驗(yàn),但道理是想通的。這一點(diǎn)屬于細(xì)節(jié)控制,但容易被忽略掉,但其實(shí)也很重要。
處于對廠家或者實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)保密的出發(fā)點(diǎn),我在這里講,不提任何廠家或者實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的名稱,不體具體實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。各家又各家的私房菜,大廚的手藝別人學(xué)不來。
一家之言,供參考,如有交流,請私聊,點(diǎn)贊,我要的!
祝大家發(fā)財(cái)!
北京時間2月4日消息稱,來自韓國部門的消息人士告訴TheInvestor,下周韓國將會頒布新的手機(jī)安全規(guī)定,如果手機(jī)出現(xiàn)或者起火事故,制造商必須時間匯報(bào)。韓國貿(mào)易、工業(yè)和能源部官員表示:“新規(guī)生效之后,手機(jī)制造商必須時間調(diào)查事故——提交報(bào)告之后馬上調(diào)查,找到起火或者原因,看看到底是組件缺陷造成的,還是外力造成的,并給出證明。”2月6日新規(guī)就會頒布。該官員稱:“當(dāng)GalaxyNote7次出現(xiàn)事故,三星等了10天才向匯報(bào)。

專家表示,這項(xiàng)技術(shù)改變了長期以來由西方引領(lǐng)的“鑄鍛銑分離”的傳統(tǒng)制造歷史,將開啟實(shí)驗(yàn)室制造大型機(jī)械的歷史。攻克傳統(tǒng)技術(shù)難題,推動金屬3D打印制件進(jìn)入高端應(yīng)用近幾天,在華中科技大學(xué)數(shù)字制造裝備與技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)基地,張海鷗團(tuán)隊(duì)正在加緊制造一批應(yīng)用于領(lǐng)域的高端金屬鍛件。目前由“智能微鑄鍛”打印出的高性能金屬鍛件,據(jù)介紹,在傳統(tǒng)機(jī)械制造中,澆鑄后的金屬材料不能直接加工成高性能零部件,必須通過鍛造改造其內(nèi)部結(jié)構(gòu),解決成型問題。

