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           昨天晚上與朋友聊耐堿玻璃纖維增強水泥板強度，他把養護1天、3天、5天、7天、10天的抗壓強度個抗折強度測試結果給了我，抗壓強度持續提高，而抗折強度則三天內持續提高，5天的基本穩定，而7天和10天抗折強度有所下降，他有所不理解，在此，給大家講一下原理，并結合前幾天與其他客戶的交流，對一些現象與大家分享分析，希望對大家有所參考價值。
            抗壓強度持續提高的原因：水泥加水之后，水合反應，然后逐步硬化，普通水泥而言，這時間大約兩天，隨著水凝硬化，其抗壓強度逐步呈現，水泥抗壓強度大，這是水泥基體自身得特性，所以，在3～10天抗壓強度持續提高是水泥自身性能的逐步展現，屬于正常。
               抗折強度三天內提高，然后陸續降低的愿意：
水泥抗折強度的提高主要靠增強纖維實現的，看著抗折強度得實現源于兩個方面，一是增強纖維自身的抗拉強度，二是纖維許水泥基體的結合性，也可以叫做粘合性能。纖維在水泥制品中的破壞方式有兩種，一是纖維被拔斷，這要靠纖維自身的強度，二是纖維被拔出，這樣看水泥基體對纖維的握摑力。
首先看前三天，這階段，水泥由塑形狀態逐漸硬化，對纖維的握摑力逐漸增強，體現在水泥板的抗折強度逐漸提高。
           
在看5天之后，逐步硬化后，水泥板抗拉強度體現主要集中在纖維的抗拉強度上，這強度也是表現在兩個方面，一是初始強度，二是抗腐蝕性，如果纖維初始強度不高，或者易被腐蝕，強度保留率不高，都會使得水泥板抗折強度降低。
一般而言，就耐堿玻璃纖維而言，初始強度17MPa屬于正常，水泥板抗折強度15-16MPa屬于正常值，如果太低，有的10左右，那應該從配方或者工藝方面找原因了。如果太高，我認為那也不合理，需要從測試方法方面找原因，如果有的專家提出過高要求，要也要理性對待，不可頭腦發熱。
至于Cem-FIl耐堿玻璃纖維耐堿保留率在80%以上，大約在84~86%。蔥這意義上講，當握摑力等其他因素基本固定后，水泥板抗折強度不是持續提高，一定下降也是正常的。需要關注的是：如果抗折下降到初始強度的40-50%那就有問題了，十有八九不是耐堿纖維。
                 結合前期有人問我，用耐堿纖維網格布做的水泥板抗折強度11MPa左右，我可以明確的說，這是不正常的，網布鋪層有問題。
按照常規思維，網格布屬于連續纖維，不存在拔出現象，如果鋪層好，多股纖維同時受力，強度會比單纖維初始強度還要高才對。
                   我們說，抗折強度是抗壓強度與抗拉強度的組合，也就是說，在做抗折實驗時，上面受壓，下面受拉，如果均勻鋪三層網格布，那在做抗折時，受力的是中間網布和底層網格布，如果只鋪兩層，那么你可以理解為，抗折實驗時，主要受力的只有一層網格布。自己對照自己的工藝，問題出在哪里？
再講一個實驗實際例子，我與日本一專家做經編織物在游艇中應用時，所用材料為玻纖經編單向布和樹脂，實驗結果顯示，如果經編織物徑向紗出現彎曲，抗折可以下降25~30%。水泥制品沒有做過類似實驗，但道理是想通的。這一點屬于細節控制，但容易被忽略掉，但其實也很重要。
處于對廠家或者實驗機構保密的出發點，我在這里講，不提任何廠家或者實驗機構的名稱，不體具體實驗細節和實驗數據。各家又各家的私房菜，大廚的手藝別人學不來。
一家之言，供參考，如有交流，請私聊，點贊，我要的！
        祝大家發財！
這種服務方式與以前簡單的銷售產品完全不是一個概念。經銷商和用戶由單純的買賣關系成為深度的合作關系，經銷商在農資提供、種植指導、作業服務、糧食收購方面全程參與用戶的生產，是一種深度合作的關系，與用戶形成了很強的粘性，解決用戶的資金難、賣糧難等難題，當然賒銷問題就消于無形了。結束語雖然賒銷問題在農資行業、農機行業是個長期存在的老大難問題，但行業內也有人已經用聰明才智解決了這個問題，只要動腦筋，辦法總比困難多，在此建議農機經銷商，2017年請關閉你的賒銷模式。

合理的元素摻雜和雜質相復合可以改變Li原子在晶格中的位置以及Ti元素的價態進而提高鈦酸鋰的倍率性能。有一些摻雜還可以提高鈦酸鋰的理論容量，例如較大半徑的離子（Na+、K+、Gd3+、Zr4+、Ta5+、V5+等）摻雜在Li位和Ti位，可以通過擴大晶胞系數而容納更多的Li。另外，把鈦酸鋰的放電截止電位從1V下降到0V，也可以使其理論容量從175mAh/g增加到250mAh/g，但是會犧牲鈦酸鋰優良的循環性能。