產品實拍圖：

廠家直銷液壓泵---主要規格A10VO28DR/31L-PPA12NOO

A10VO28DR/31L-PPA12NOO產品概述

工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損深度超過0．1毫米時，應采取先車削后研磨的辦法修復。油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。

液壓泵型號清單：

A10VO28DR/31L-PPA12NOO、A10VO28DFR/31L-PPA12N00

軸向柱塞泵有非通軸和通軸兩種。非通軸式的徑向載荷由缸體外周的大軸承所平衡以限制缸體的傾斜，因此傳動軸只傳遞扭矩，軸徑小，由于存在缸體的傾斜力矩，因而制造精度較高，否則易損壞配油盤。但對于通軸式的傳動軸穿過斜盤取消了大軸承，徑向載荷由傳動軸支撐，并且重量輕、體積小、零件種類少，可以串聯輔助泵便于集成化，缸體傾斜力矩由主軸承受，因而轉動軸徑大。柱塞是斜盤式軸向柱塞泵的主要受力零件之一；滑靴是目前高壓柱塞泵常采用的形式之一，能適應高壓力高轉速的需要；配油盤設計的好壞也直接影響泵的效率和壽命。

A10V018DFR1/31R-VSC62NOO、A10V0100DFR/31R-VPA12N00

A10VO71DFR1/31R-PPA12NOO、A10VO71DFR/31L-PKC62N00

A10VO18DFR1/31R-PPA12N00、A10V0100DFR/31L-PKC62NOO

A10V045DRG/31L-VPA12N00、A10V018DFR/31R-PPA12NOO

A10V028DFLR/31L-PSC62NOO、A10VO140DFR/31R-VPB12N00

A10VO45DFLR/31L-PKC62N00、A10V045DFR/31R-VSC62N00

A10V071DFR/31R-VSC62N00、A10VO28DR/31R-VPA12N00

A10VO71DRG/31R-PSC62NOO、A10V0140DRG/31R-PKD12N00

A10V028DRG/31R-VSC62N00、A10V0100DFR/31R-PSC62N00

A10V045DFLR/31L-PPA12NOO、A10VO100DRG/31R-PSC62NOO

A10VO100DFLR/31L-PKC62NOO、A10V028DR/31L-PKC62N00

A10V0100DFLR/31L-PPA12NOO、A10VO140DR/31L-PSD62NOO

安裝聯接方法 　　 CY型軸向柱塞泵系單向旋轉泵，一般均為正向旋轉（從軸端看順時針方向，反之為反向；用戶若需反向旋轉泵請在訂貨時說明）。因此，安裝時應首先注意旋轉方向，進出油口接管也應符合泵上標記要求。注意在泵使用前要向回油口（朝上）內加滿油。 泵和原動機傳動軸之間應盡可能采用彈性聯軸器聯接，所用彈性聯軸器也應符合有關標準。推薦采用梅花形聯軸器或彈性圓柱銷聯軸器。以免泵軸承受徑向力。推薦用戶使用本廠生產的CY-Y型油泵電機組。既方便實用，又可以提高泵的使用壽命。

A10VO28DR/31L-PPA12NOO特點

軸向柱塞定量泵用于開式回路中的液壓傳動。

-流量與驅動轉速及排量成比合例。

-卓越的吸油性能

-噪聲級低

-使用壽命長

-允許采用組合泵

A10VO28DR/31L-PPA12NOO的介紹：

在談低壓齒輪泵之前，有必要先介紹一下中高壓齒輪泵，它主要用于工程機械上。中高壓齒輪泵為減少其軸向泄漏，在齒輪的兩端處設有側板，撓性側板和固定側板浮動式側板是將泵的出口壓力油引到浮動式側板后，使之緊貼于齒輪泵的端面用以補償間隙，浮動軸套的原理與浮動側板原理類似。撓性側板是將壓力油引到側板的背后，靠側板自身的變形來補償軸向間隙的，固定式側板是指側板與齒輪端面軸向間隙不能自動補償。而低壓齒輪泵則比較簡單，無須另設側板，齒輪的端面直接與端蓋來形成間隙，類似于中高壓齒輪泵中的固定側板。但是，無論中高壓齒輪泵還是低壓齒輪泵，它們的側板或端蓋的平面度要求都較高，與齒輪的端面間隙(軸向間隙)都很小。如果齒輪泵在使用中不當，端蓋或齒輪端面就會出現磨傷、劃傷和燒蝕現象。

湖北A10VO28DR/31L-PPA12NOO的適用范圍：

該泵常常用于攪拌車、吊車、船舶、挖掘機等行走機械。

就市場發展需求來看，我國目前大量使用的CY系列軸向柱塞泵，2003年全國的總產量達到了20萬臺[1-2]。這類泵的最大特點是采用大軸承支承缸體，具有壓力高、工藝性好、成本低、維修方便等優點，比較適合國情，因此，市場需求量大，也成為當今我國應用最廣的開式油路軸向柱塞泵。 由于近年來，世界上各家公司的柱塞泵技術已有長足進步，加上國內市場經濟的蓬勃發展，對使用CY14-1B泵的更高要求，迫切需要符合市場經濟的軸向柱塞泵，因此對CY14-1B軸向泵進行更新，開發一種噪聲更低、自吸性能更好、節能、省料、使用更可靠的軸回柱塞泵就顯得迫在眉睫，這就是CY14-1BK軸向柱塞泵[3-7]。早期的斜盤式軸向泵的壓力都只有7MPa，但現代液壓傳動系統注重效率和經濟，均要求更高的壓力。 從上世紀80年代以來，國外在軸向柱塞泵的結構、材料、工藝上雖然都有不少進步，但一個最重要的動向是向著個性化發展，即針對不同的需要，設計出專用類型的泵。例如閉式油路用泵、開式油路用泵以及混合式油路泵。

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