CML葉片泵VCM-DF-20A-20A-10結構緊湊，雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤，定子3的內外表曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過渡曲線組成。定子3和轉子2的中心重合。在轉子2上沿圓周均布開有若干條(- -般為12或16條) 與徑向成-一定角度(普通為13°) 的葉片槽，槽內裝有可自在的葉片。在配流盤上，對應于定子四段過渡曲線的位置開有四個腰形配流窗口，其中兩個與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當轉子2在傳動軸帶動下轉動時，葉片在向心力和底部液壓力(葉片槽底部一直與壓油腔相通)的作用下壓向定子3的內外表，在葉片、轉子、定子與配流盤之間構成若干密封空間。當葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時，葉片外伸,這時所構成的密封容積由小變大，構成局部真空，油液便經吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回，所構成的密封容積由大變小，其中的油液遭到，經過壓油窗口壓出這種葉片泵每轉-一周，每個密封容腔完成兩次吸、壓油，故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時，泵中兩吸油區和兩壓油區各自對稱，使作用在轉子.上的徑向液壓力相互均衡，所以這種泵又被稱為均衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。這種泵的排量不可調，因而它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知，泵軸轉-轉時，從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為r，小半徑為r,寬度為b的圓環的體積。由于是雙作用泵，所以雙作用葉片泵的排量為葉片體積對排量無影響。由于在壓油腔，葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。葉片體積對排量無影響。由于在壓油腔，葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。連成一體，構成了一個組合的密封工作腔。隨著轉子的勻速轉動，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上，因而組合密封工作腔的容積變化率是平均的。實踐上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能完整同心;其次，葉片有一定的厚度，又連通壓油腔，葉片底槽在吸油區時，耗費壓力油,但在壓油區時，壓力油又被壓出，同樣會形成了流量脈動。由理論剖析和實驗標明，雙作用葉片泵的脈動率在葉片數為4的整---且大于8時小，故雙作用葉片泵的葉片數通常取為12或16。3.雙作用葉片泵構造特性(1)定子過渡曲線定子內外表的曲線由四段圓弧和四段過渡曲線組成(見圖)的過渡曲線不只應使葉片在槽中時的徑向速度和加速度，變化平均，而且應使葉片轉到過渡曲線和圓弧交接點處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵--般都運用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。

IGH-2F-3.5-R，IGH-2F-5-R，IGH-2F-6.5-R，IGH-2F-8-R，IGH-3F-10-R，IGH-3F-13-R，

VCM-DF-20A-20A-10，VCM-DF-20B-20B，VCM-DF-20B-20B-10，VCM-DF-20C-20C，VCM-DF-20C-20C-10，

IGH-5F-64-R，IGH-6F-100-R，IGH-6F-125-R，IGH-6F-80-R，IGM-2F-3.5-R，IGM-2F-5-R，

IGM-2F-6.5-R，IGM-2F-8-R，IGM-3F-10-R，IGM-3F-13-R，IGM-3F-16-R，IGM-4F-20-R，

VCM-1M-10-FR，VCM-1M-12-FR，VCM-1M-14-FR，VCM-1M-17-FR，VCM-1M-19-FR，VCM-1M-23-FR，

EGB-26-R，EGA-26-R，IGM-2F-8R-20，IGM-2F-8-R-20，IGM-3F-10-R-20，IGM-3F-10R-20，

IGM-6F-125-R，IGM-6F-80-R，IGM-4F-25-R-20，IGH-6F-125-R-20，IGH-6F-125R-20，

VCM--30C-21，VCM--30D-20，VCM--30D-21，VCM--40A-20，VCM--40A-21，VCM--40B-20，

IGM-6F-125-R-20，IGM-3F-13-R-20，IGH-5F-40-R-20，IGH-5F-50-R-20，IGH-5F-64-R-20，

IGM-4F-20-R-20，IGM-4F-20R-20，IGM-5F-50-R-20，IGM-5F-50R-20，VCM-50T-07-FR，

IGM-4F-25-R，IGM-4F-32-R，IGM-5F-40-R，IGM-5F-50-R，IGM-5F-64-R，IGM-6F-100-R，

VCM-SF-40D-20，VCM-SF-40A-20，VCM-DF-12C-12C-10，VCM-DF-12D-12D-10，VCM-DF-20A-20A，

小型化變量葉片泵sfn，vcm-sfn-15b-10附止回變量輪葉幫浦、小型化可變吐出量葉片泵配合機臺空間小型化的需求，sfn藉由緊密的配差，縮小泵的體積，并且內泄量，能源損失。特殊的一字鍵設計不僅偏心的問題，運轉時產生的噪音；同時具有自潤軸承的設計，磨耗，產品壽命。cml小型化附止回變量葉片泵壓力可范圍15 - 80 bar，流量可范圍15 - 30 l/min，詢問前可告知工作壓力及流量，以及機臺的使用條件，由我們替您設定適合的型號。40多年來cml一直致力于葉片泵的與制造，擁有多樣化且齊全的款式，并提供變量葉片泵與齒輪泵的組合應用，供客戶挑選。若有與品不同的需求，cml也有豐富的研發團隊，可以制作客制化產品，并且根據客戶需求***產品、設計產業應用液壓回路。關于液壓回路設計與零部件選型搭配相關的技術疑問，歡迎***與我司聯系。cml葉片泵優勢：1. 多種壓力與流量的選擇。2. 葉片泵與齒輪泵的多樣化搭配。3. 豐富的產業運用。4. 提供客制化服務。5. 油壓回路設計服務。產品特性：***率、節能: 藉由***的緊密配差，有效內泄量能源損失，泵效率達到節能效果。重量輕、小型化: 相同吐出量之產品，泵體積更縮減，搭配***電機設計，比以往的電機+泵組合，體積更小重量更輕。低噪音: 特殊的一字鍵設計在泵及電機連結時，可偏心的問題，運轉時產生的噪音。使用***: 特殊的一字鍵與自潤軸承設計，在連結泵與電機時，可以受到液壓油的保護，磨損損壞，使用的壽命。產品應用適用于數控機床：小型化附止回變量葉片泵sfn與電機組合后，我們稱之為ufn系列泵加電機組。sfn與電機的組合（ufn）***于數控機床，適合長時間保壓之用如第四軸、b軸、c軸、液壓工作臺自動交換，藉由此套油泵可小型化油箱，節省空間利用及能源。替換性高易于更換維修：與uvn系列相同效率及安裝介面。低壓變量葉片泵sf，vcm-sf-12a-10變量輪葉幫浦、可變吐出量葉片泵、可變輪葉幫浦，廣泛用于鞋機產業，由于鞋機生產制程長，作動高，需要***的且的輸出，cml低壓變量葉片泵具有***率、補壓速度快等優點，使制程連貫順暢。cml低壓變量葉片泵壓力可范圍5 - 70 bar，流量可范圍8 - 40 l/min，詢問前可告知工作壓力及流量，以及機臺的使用條件，由我們替您設定適合的型號。40多年來cml一直致力于葉片泵的與制造，擁有多樣化且齊全的款式，并提供變量葉片泵與齒輪泵的組合應用，供客戶挑選。若有與品不同的需求，cml也有豐富的研發團隊，可以制作客制化產品，并且根據客戶需求***產品、設計產業應用液壓回路。關于液壓回路設計與零部件選型搭配相關的技術疑問，歡迎***與我司聯系。cml葉片泵優勢：1. 多種壓力與流量的選擇。2. 葉片泵與齒輪泵的多樣化搭配。3. 豐富的產業運用。4. 提供客制化服務。5. 油壓回路設計服務。產品特性：高壓力、***率、運轉平順。低噪音、低振動，符合低噪音工作要求。反應靈敏，***度高。容易操作及。結構穩固，使用***。產品應用，適用于數控機床，如cnc車床、cnc銑床、cnc龍門銑床、夾治具等。適用于多類***機械、圓鋸機、凡而加工機、內外徑研磨機等。鞋類機械液壓***品牌應用，前幫機、后幫機、中后幫機、壓底機。

cml全懋變量葉片泵系列可變輪葉幫浦可變吐出量葉片泵。變量葉片泵，變量輪葉幫浦、可變吐出量葉片泵、可變輪葉幫浦cml變量葉片泵壓力可范圍15—140bar，流量可范圍8—40 l/min，詢問前可告知工作壓力及流量，以及機臺的使用條件，由我們替您選定適合的型號。40多年來cml一直致力于葉片泵的與制造，擁有多樣化且齊全的款式，并提供變量葉片泵與齒輪泵的組合應用，供客戶挑選。若有與品不同的需求，cml也有豐富的研發團隊，可以制作客制化產品，并且根據客戶需求***產品、設計產業應用液壓回路。關于液壓回路設計與零部件選型搭配相關的技術疑問，歡迎***與我司聯系。cml全懋變量葉片泵系列vcm, pvr2, 可變吐出量葉片泵。cml葉片泵優勢：多種壓力與流量的選擇。葉片泵與齒輪泵的多樣化搭配。豐富的產業運用。提供客制化服務。油壓回路設計服務。變量泵附冷卻循環泵vcm + cg，vcm-sf+cg, vcm-sm+cg, vcm-df+cg變量泵附冷卻擺線泵、可變輪葉幫浦、可變吐出量葉片泵，變量泵附冷卻循環泵是cml***的***產品，它可帶來兩大效益。***，可加工精度。通過從箱中加熱的油并將其輸送到冷卻器， 在的循環中，有效油溫，從而操作條件。第二，節約成本。經證明，與適當的冷卻器結合使用，與僅從泄油口的相比效率還要好。通過減小油箱的尺寸，可以節省機器空間和液壓油量，終節省成本。如有選型與產品應用搭配的需求，歡迎與我司聯絡。cml變量泵附冷卻循環泵壓力可范圍5 - 70 bar，流量可范圍8 - 40 l/min，詢問前可告知工作壓力及流量，以及機臺的使用條件，由我們替您設定適合的型號。40多年來cml一直致力于葉片泵的與制造，擁有多樣化且齊全的款式，并提供變量葉片泵與齒輪泵的組合應用，供客戶挑選。若有與品不同的需求，cml也有豐富的研發團隊，可以制作客制化產品，并且根據客戶需求***產品、設計產業應用液壓回路。關于液壓回路設計與零部件選型搭配相關的技術疑問，歡迎***與我司聯系。cml葉片泵優勢：1. 多種壓力與流量的選擇。2. 葉片泵與齒輪泵的多樣化搭配。3. 豐富的產業運用。4. 提供客制化服務。5. 油壓回路設計服務。產品特性：***的***連結設計，縮短變量葉片泵和冷卻循環泵長度，體積更小，造型更輕巧。冷卻循環泵吸取油箱內的液壓油，輸送到冷卻后回到油箱，不斷循環，有效達到油溫的功能。冷卻循環泵內建壓力設定，輸出壓力保持在3 bar，有效保護冷卻管路。經實驗證明，搭配的冷卻器，降溫效果比冷卻回油drain）更加明顯。油箱小型化，節省空間，液壓油容量，成本。產品應用應用于長時間、高作動的機器。藉由變量泵附冷卻循環泵的特性，使油箱小型化，節省機臺內部空間。友善度高，耗材，產品***。有效控制油溫，運作情形，加工精度。

CML葉片泵VCM-DF-20A-20A-10結構緊湊，變量葉片泵7t, 9t花鍵系列vcm + a, vcm + b，vcm-sf-12d-30-b (9t)變量輪葉幫浦花鍵系列、可變吐出量葉片泵花鍵系列、可變輪葉幫浦加花鍵系列變量葉片泵7t、9t外花鍵系列使馬達與泵浦的連接更具同心度校正功能，軸心磨耗，使用壽命。適合低壓70 bar以內的液壓運用，且要求低噪音的液壓和數控車床。cml雙聯低壓變量葉片泵壓力可范圍20 - 70 bar，流量可范圍12 - 40 l/min，詢問前可告知工作壓力及流量，以及機臺的使用條件，由我們替您設定適合的型號。40多年來cml一直致力于葉片泵的與制造，擁有多樣化且齊全的款式，并提供變量葉片泵與齒輪泵的組合應用，供客戶挑選。若有與品不同的需求，cml也有豐富的研發團隊，可以制作客制化產品，并且根據客戶需求***產品、設計產業應用液壓回路。關于液壓回路設計與零部件選型搭配相關的技術疑問，歡迎***與我司聯系。cml葉片泵優勢：1. 多種壓力與流量的選擇。2. 葉片泵與齒輪泵的多樣化搭配。3. 豐富的產業運用。4. 提供客制化服務。5. 油壓回路設計服務。產品特性油泵與電機結合的干涉負面作用：7t、9t花鍵的設計能適度油泵電機結合帶來的干涉負面作用，比如油泵電機、電流值、噪音變大等不利因素。售后的便利性：油泵與電機結合容易因安裝問題產生油泵異音、、電機電流，產品使用壽命。為解決此問題，是采用長嘴電機與聯軸器解決此問題，然而成本與空間相對不少，加上油泵售后維修拆卸問題， 7t、9t的設計儼然而生。全懋變量葉片泵7t、9t外花鍵系列***適度干涉、節省空間、節省成本與售后拆卸容易等多項特點，是客戶***的選擇。產品應用適用于數控機床，如cnc車床、cnc銑床、cnc龍門銑床、夾治具等。適用于多類***機械、圓鋸機、凡而加工機、內外徑研磨機等。鞋類機械液壓***品牌應用，前幫機、后幫機、中后幫機、壓底機。變量葉片泵+ 外嚙合齒輪泵vcm + ega，vcm-sf-30c-20 / ega-6.2-r變量輪葉幫浦加外齒泵、可變吐出量葉片泵加外齒泵、可變輪葉幫浦加外齒泵變量葉片泵＋外齒輪泵系列vcm + ega為串泵組合產品，共用一個馬達可節省功率達到節能效益，結合葉片泵低噪音及齒輪泵***率的特性，創造出優異的工作效果。在待機狀態下，變量泵閉回路加上外齒泵ega開回路的設計，能有效避免油溫升高，同時，兩者的結合應用，只需一臺電機，可達到節省成本與安裝空間的兩大效益。產品特性采取直結式同一軸心組合。有效節省功率，達到節能的效果。共用一臺電機，節省成本與安裝空間。在待機狀態下，變量泵vcm閉回路與外齒泵ega開回路的設計，能有效避免油溫快速升高。產品應用適用高低壓的綜合應用或是將小排量齒輪泵做為的冷卻循環泵使用，如壓合成型機、***機械產業（燙金機、小型油壓機）。

以雙作用葉片泵自身的構造特性完成定量，并參考yb型葉片泵構造，分離現有新技術和新觀念停止雙作用葉片泵的設計。3.2泵體構造計劃剖析與選定本設計為單雙作用葉片泵，它分為單圓形均衡式葉片泵和單方形均衡式葉片泵兩品種型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要構造特性和存在問題:1>采用固定側板，轉子側面與側板之間的間隙不能自動補償，高壓時走漏---。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>，鑄造清沙艱難。而且油道狹窄，高轉速時由于流速過快，活動阻力大，容易呈現吸空和氣蝕。3>側板與轉子均帶耳軸，固然支承定心，但毛坯費料，加工不便當。這種構造裝配時對后泵蓋聯接螺釘擰緊扭矩的平均性請求很嚴，否則容易招致側板和轉子的傾側，使側板與轉子端面的軸向間隙不平均，形成部分磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要構造特性與圓形葉片泵相比，主要有以下改良:1>簡化了卻構，在同等排量的狀況下，外形尺寸和重量比圓形泵---減小。2>取梢轉子和側板的耳軸，---了加工工藝性，而且可儉省毛坯資料。裝配時即便泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很平均,也不致影響側板與轉子端面的平均。3>采用浮動壓力側板，進步了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體，排油道設在泵蓋，均為開式油道，不只鑄造便當，而且油道通暢，即便高轉速工作時活動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側的支 承較強，可以接受徑向載荷，允許用皮帶或齒輪直接驅動，有一定的耐沖擊和振動才能。3.2.3 計劃選定綜上所述，方形葉片泵具有構造緊湊，體積小，可以順應高轉速和較高壓.力工作，耐沖擊、振動才能較強等特性，因而---適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵---得多，所以在普通工業機械上也取得普遍應用，已逐漸取代圓形泵。綜合思索以.上要素選定方形葉片泵為本設計的葉片泵類型。定子對葉片頂部產生的反作用合力f能夠合成為f和f;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉于榴一側并構成轉子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>， 對葉片的自在非常不利，---時將會形成轉子槽的部分磨損，招致走漏，以至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。