產(chǎn)品詳情
阜新絎磨管橢圓度
聊城市新策鋼管有限公司是一家專業(yè)從事絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管生產(chǎn)銷售的現(xiàn)代企業(yè)。本公司座落美麗的江北水城--鋼管之都--聊城。位于聊城市開發(fā)區(qū)，背靠濟館高速公路，西鄰京九鐵路大動脈。公司地理位置優(yōu)越，交通條件極為便利。
脫硫劑消耗首鋼工程公司單耗保證值與實際使用統(tǒng)計結(jié)果對比如表5所示，對比結(jié)果表明，脫硫劑消耗在設(shè)計保證值范圍內(nèi)，滿足設(shè)計指標要求。表5脫硫劑消耗對比表初始硫/%目標硫/%鎂單耗/kg/t（保證值）實際單耗/kg/t0.0250.0050.530.454其他鐵水預處理新工藝的研發(fā)成果4.1轉(zhuǎn)爐氧槍噴吹脫磷新工藝傳統(tǒng)的脫磷轉(zhuǎn)爐氧槍僅用來當廢鋼、鐵水及部分造渣材料加入后，氧槍降至轉(zhuǎn)爐內(nèi)開始吹氧。而氧槍噴吹脫磷工藝氧槍的另一個重要功能是將粉劑CaO+除塵灰噴入熔池，該方法通過快速增加爐渣中氧化鐵含量來提高脫磷轉(zhuǎn)爐脫磷能力。
目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H5—H10，內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼，標準GB8713-88。規(guī)格為40-300*2-40MM，長度為2-12M的各種類型油缸管，年產(chǎn)銷售能力3萬噸。公司設(shè)備先進，生產(chǎn)工藝優(yōu)化，檢測手段完善。
絎磨生產(chǎn)主要設(shè)備：350噸全液壓預應力高精度冷拔機和150噸各1臺，拔機行程12米，拔制力為350噸。并有立式絎磨機2臺，臥式絎磨機2臺。
產(chǎn)品主要用途：液壓、汽動缸筒、液壓管線、旋壓、紡織以及印刷機械用管、汽車減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機械用鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供：定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質(zhì)量全部達到標準，產(chǎn)品廣泛應用于汽車、電力、石化、船舶、、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設(shè)備、器械、健身器械、拖拉機、摩托車、鋼筋連接套、油缸管、機械制造等行業(yè)；與知名汽車零部件商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
該技術(shù)采用消石灰為吸收劑，具有低溫同時脫硫脫硝的能力，在較低的Ca/(S+0.5N)摩爾比下就能達到很高的脫硫脫硝效率，非常適合處理150℃以下的低溫煙氣，同時，該工藝尾部配備脈沖袋式除塵器，對煙氣中的粉塵具有過濾的作用。該工藝具有投資省，運行費用低，運行可靠，流程簡單，易于維護，脫硫脫硝副產(chǎn)品易于處理，無二次污染等顯著優(yōu)點，其脫硫效率可達到85%-98%，脫硝效率可達到60%-85%，系統(tǒng)出口粉塵濃度小于10mg/m3。
現(xiàn)我公司有大量絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管現(xiàn)貨，將以優(yōu)惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務，歡迎新老客戶前來洽談、電議。
阜新絎磨管橢圓度
這種機架使軋輥在軋制操作過程中能夠交叉移動，以便在極寬的范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整帶鋼凸度和獨立控制工作輥的磨損。該生產(chǎn)線由電爐、薄板坯連鑄機、單機架粗思機、帶有f2CRTM輥的6輥單機架精軋機、輸出輥道上的強制冷卻系統(tǒng)以及帶有卷取機的高速剪切機組成。f2CR精軋機配有如下先進技術(shù)對板型和平直度進行控制：工作輥和支撐輥成一定角度交叉，并能動態(tài)控制交叉角；工作輥正、負彎曲和工作輥移動系統(tǒng)；交叉和移動是獨立進行的，即軋輥交叉用于帶鋼凸度控制，工作輥移動用于工作輥磨損控制。
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目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H5—H10，內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼，標準GB8713-88。規(guī)格為40-300*2-40MM，長度為2-12M的各種類型油缸管，年產(chǎn)銷售能力3萬噸。公司設(shè)備先進，生產(chǎn)工藝優(yōu)化，檢測手段完善。
絎磨生產(chǎn)主要設(shè)備：350噸全液壓預應力高精度冷拔機和150噸各1臺，拔機行程12米，拔制力為350噸。并有立式絎磨機2臺，臥式絎磨機2臺。
產(chǎn)品主要用途：液壓、汽動缸筒、液壓管線、旋壓、紡織以及印刷機械用管、汽車減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機械用鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供：定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質(zhì)量全部達到標準，產(chǎn)品廣泛應用于汽車、電力、石化、船舶、、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設(shè)備、器械、健身器械、拖拉機、摩托車、鋼筋連接套、油缸管、機械制造等行業(yè)；與知名汽車零部件商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
該技術(shù)采用消石灰為吸收劑，具有低溫同時脫硫脫硝的能力，在較低的Ca/(S+0.5N)摩爾比下就能達到很高的脫硫脫硝效率，非常適合處理150℃以下的低溫煙氣，同時，該工藝尾部配備脈沖袋式除塵器，對煙氣中的粉塵具有過濾的作用。該工藝具有投資省，運行費用低，運行可靠，流程簡單，易于維護，脫硫脫硝副產(chǎn)品易于處理，無二次污染等顯著優(yōu)點，其脫硫效率可達到85%-98%，脫硝效率可達到60%-85%，系統(tǒng)出口粉塵濃度小于10mg/m3。
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這種機架使軋輥在軋制操作過程中能夠交叉移動，以便在極寬的范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整帶鋼凸度和獨立控制工作輥的磨損。該生產(chǎn)線由電爐、薄板坯連鑄機、單機架粗思機、帶有f2CRTM輥的6輥單機架精軋機、輸出輥道上的強制冷卻系統(tǒng)以及帶有卷取機的高速剪切機組成。f2CR精軋機配有如下先進技術(shù)對板型和平直度進行控制：工作輥和支撐輥成一定角度交叉，并能動態(tài)控制交叉角；工作輥正、負彎曲和工作輥移動系統(tǒng)；交叉和移動是獨立進行的，即軋輥交叉用于帶鋼凸度控制，工作輥移動用于工作輥磨損控制。
