產品詳情
1.油缸直徑;油缸缸徑,內徑尺寸。
2. 進出口直徑及螺紋參數
3.活塞桿直徑;
4.油缸壓力;油缸工作壓力,計算的時候經常是用試驗壓力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25
5.油缸行程;
6.是否有緩沖;根據工況情況定,活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式;達到要求性能的油缸即為好,頻繁出現故障的油缸即為壞。

由于PLC輸入端導通電流為5-7mA,為保證信號穩定,須使輸入端導通時電流維持在3.5和4.5mA。如果由于接觸不良或導線過長則易受干擾。另外較大容量的接觸器輔助觸點在小電流時應考慮其接觸可靠。接近開關、光電開關、集電極開路型編碼器等---這類元件大都置于現場,與PLC間產生一定的距里,有受干擾的可能,應盡量選用開關性能好的產品。一般在電平的間隔/脈寬比大的情況下較易受干擾。差動型編碼器---這類形式的傳感器較適合長距里、高速度的場合,受干擾機會比前者要少。
液壓油缸結構性能參數包括:
1.液壓缸
1)當缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時,結合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結合不良,從而引起初始泄漏;端面的O形密封圈存有配合間隙;螺栓緊固不良。
(2)當缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋;密封圈密封性能不好。
(3)液壓缸進油管接頭處松動。為此,需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素;對管路通徑大于15 mm的管口,可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
(1)缸筒受壓膨脹引起內泄。排除方法為:適當加厚缸壁;選用合適的材料。
(2)活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時,將出現活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞,另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞,引起內泄可采取更換新加工外徑略大的活塞;加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形,改善受力狀況,以減少和避免拉缸;活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。

采用散熱器恒溫控制閥控制的優勢在于可以較好的利用“自由熱”達到節能的目的,同時避免了用戶進行煩瑣的反復調節。散熱器恒溫控制閥的工作原理及分類散熱器恒溫控制閥由恒溫控制器和閥體兩部分組成。其作用原理為用戶將恒溫控制器旋到所需設定溫度,當室內溫度超過設定溫度時,恒溫控制器內溫包(內充感溫介質)受熱膨脹,體積增大,推動閥桿,使閥門關小,減小散熱器進水流量,使室溫達到設定溫度。當室內溫度低于設定溫度時,溫包受冷收縮,體積減小,閥芯內復位彈簧推回閥桿,使閥門開大,增大了散熱器進水流量,直到室溫達到設定值。恒溫控制器恒溫控制器根據其溫包所處位置可分為溫包內置型和遠傳型。由于溫包感受的是周圍空氣溫度,同時溫控閥的調節動作也是由于溫包體積改變而產生,所以溫包所處位置對于溫控閥的正確使用十分重要。在大多數情況下,需要調節本組散熱器所處房間的室內溫度時,宜采用溫包內置溫控閥。在一些特定情況下,如本組散熱器被散熱器罩遮擋,溫控閥位于罩內,或者在溫控閥近距離內有其他熱(冷)源,如灶具,強照明燈具等,這時溫包感受的是周圍局部高溫,不是準確的房間溫度,宜采用遠傳型恒溫控制器,將傳感器置于能準確調節房間溫度所受強熱源干擾較小的地方,才能達到準確控制房間溫度的目的。
加工新活塞時,好選用中碳鋼。如,選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經過熱處理后強度較高、韌性好且受熱后膨脹量大,可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸(如裝載機的)來說,當其油溫升高后,應在無負荷狀態下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現象,則可能是活塞膨脹量過大所致,應適當停機降低油溫,之后這種現象將會逐漸消失,不會影響正常作業。的直徑;2.活塞桿的直徑;3.速度及速比;4.工作壓力等。

如存在沖突,首先應確認能否改變控制閥執行機構的安裝方位或者閥門附件的安裝位置及方位。如果閥門的位置不能改變,應通告工藝、管道、設備、電氣等有關專業人員及早修改相應的布置與走向設計。應要求合同方提供控制閥的關鍵部件的材質分析報告,控制閥泄漏量測試報告,試壓測試報告,形成測試報告或合格證明,氣路連接圖,所使用的控制閥試壓規程、方法及測試控制閥泄漏量的測試規程、方法,以便進行檢查,復核。招標書中應要求投標方提供控制閥的選型樣本(對樣本中的具體型號代碼、縮寫要進行詳細說明)、應用業績。


