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絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。

滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
另外,依據涂層的方式不同有外鍍鋅與內涂層相結合型(溝槽式給水鋼塑復合管、螺紋式給水鋼塑復合管等)與內外全涂層型鋼塑復合管(法蘭式給水鋼塑復合管)的區別。依據外涂層的金屬材料不同襯塑復合鋼管又分為外鍍鋅型、外涂塑型和外鍍鋅鋁合金型襯塑復合鋼管(廠家又叫合金鋼塑復合管)。此外,還有一大類是注塑鋼管,目前知道的有聚(PP)和聚氯乙烯(PVC)給水鋼管,但在《鋼塑技術規程》中未予確認。鋼塑復合管是一種比較好的防腐管材,鋼塑復合管目前較大的管徑有DNl25-DN3,在室外大中管道給水上使用受到一定的局限。

絎磨管幾大優點

濮陽不銹鋼絎磨管生產廠家LSM鋼廠設計了一套混合系統,即從儲料倉取出焦炭按需要的比例與聚合物混合并分配給碳噴射器。在LSM鋼廠,以橡膠作為碳源(混合焦炭)用于電爐煉鋼也已成為標準操作。電能消耗從398.5kWh/t降低到387kWh/t。當FeO含量從27.7%降至27.2%時,鋼中碳含量也減少了。同樣,在SSM鋼廠加入橡膠和焦炭混合煉鋼,降低了氧氣消耗。在OneSteel鋼廠進行的電爐加入廢棄橡膠、塑料的煉鋼試驗取得了以下成效:改善了爐渣發泡性,提高了電弧爐的用能效率,縮短了通電時間和出鋼-出鋼時間,同時降低了碳耗。
建筑外部裝飾材料,汽車零件,冷熱水供給設備。Cr-1Mo-TNZr低N耐熱性、耐磨蝕性良好,因含有NZr元素,故其加工性,焊接性。洗衣機、汽車排氣管、電子產品、3層底的鍋。馬氏體鋼4113Cr-低碳作為馬氏體鋼的代表鋼,雖然強度高,但不適合于苛酷的腐蝕環境下使用;其加工性好,依熱處理面硬化。刀刃、機械零件、石油精練置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具。J113Cr-.2C淬火后硬度高,耐蝕性好。


