產品詳情
TR-9300型煙氣在線監測系統適用于對固定發生源排出的二氧化流(SO2)，氮氧化物(NOX)，一氧化碳 (CO)，二氧化碳(CO2)，及氧氣(O2)成份進行測量，它能夠對煙道排氣等污染源進行長期穩定有效地監測，從而達到控制大氣污染的目的。
希望你在操作之前詳細閱讀本使用說明書，相信這對你今后的正確合理操作使用本裝置有積極的指導作用。除了本使用說明書，還附有關于儀表和附屬設備的使用說明書，也請詳細閱讀。
氣樣采樣探頭 使用說明書
（注1）SO2，NO，CO，CO2檢測儀中，有前述1~4成份與O2檢測儀兼具型，也有不具備O2檢測儀等的規格品種。
本裝置有主機箱（用于屋外設置組成，內部以進行過某些特別安裝和安置中使用的特殊附屬品包裝箱。請您在分別打開這兩件包裝后，務必仔細閱讀本說明書下面第2條關于安裝和連接的具體說明，然后安裝屋外機箱主體和氣體探頭等。
安裝前，首先確認“標準附屬品”及“特殊附屬品”數目，確認“所購配件圖”中的清單上是否一致。但是，已經過性能測試和調整，組裝在主機箱內的部件均沒有列入所購配件的清單中，對特別安裝部件和前述所購配件圖紙明細表分別予以清單確認。萬一在打開包裝箱時，發現該裝置或附屬品中有破損和缺少，請盡早與當地最近的本公司辦事處或代理商有關人員取得聯系。特別是運輸途中破損或丟失的，因為牽涉到要進行保險索賠中的運輸損害鑒定項目，宜盡速處理。為了不致給用戶造成不必要的麻煩，一經發現異常，應立即和本公司聯系。
本書在以下的數頁中將就本分析儀設備的工作原理·組織結構·調整維護和保養維修的有關內容進行逐一詳細介紹，這些內容對于貴用戶今后正確高校地使用本分析儀設備是極為重要的，請務必予以高度重視并仔細閱讀領會，如有不明白的地方，請向本公司詢問。本書中出現的跨度即為量程的意思。
|
注：本說明書所有特別注明作為安全操作的各類警告事項（警告，注意，注記）請務必充分理解，領會掌握，然后在操作使用。
|
2 安裝
2.1 設備安裝場所的選定
1) 應盡量安裝在氣體采樣探頭的設置點附近，這樣可以避免因導管過長, 出現影響或延遲檢測數據等情況。
2) 請注意機箱入口處的樣品氣體壓力值, 當樣品氣體壓力特別低, 或樣品氣體粉塵含量較多時, 會造成排液分離器內的壓力降低，造成其中的液體被抽吸往排液口流出, 甚至產生排液流入分析儀主機等嚴重事故, 一旦出現這種情況，請和本公司聯系解決。
3) 請注意避開直接接受太陽，熱源，鍋爐等輻射的地方，以及避開經常直接被風吹，受震動的地方。
4) 請盡量避免放置在含有腐蝕性氣體的空氣環境中。
5) 要求環境溫度-5 ~ 40℃, 濕度95%RH以下。
6) 請事先充分考慮本裝置維護保養，調整修理所需要的空間。
7) 應盡量遠離大電流的電源線,高壓電線等容易產生干擾源的地方，選擇具備良好接地條件的場所。
8) 在儀表室中進行遠距離測定等情況下，本設備輸出信號（電流信號）可以連接數百米長的導線來進行數據顯示，記錄和儀器調整，但應注意使信號連接線盡量遠離各類干擾源.
9) 由于被裝置沒有防爆結構，所以不宜在易發生爆炸的環境中使用。
10) 注意必須要安裝單獨D類型接地。
11) 在易發生雷擊的地方，請給電源和信號線安裝避雷器。
2.2 電氣連接
本裝置的電源供給和輸出信號連接法請參考圖
電源輸入請使用3聚芯乙烯絕緣軟電纜配線, 輸出信號請使用帶屏蔽電纜。
2.3氣體和排液管道的連接
樣品氣體導入口在主機箱左上部。從氣體采樣探頭到主體裝置的連接管道應使用內徑8mm ×外徑 10mm的特氟龍管。但是具備檢測SO2或NOx含量的檢測儀情況時, 則應使用內徑8mm ×外徑 10mm的特氟龍管加熱導管。
樣品氣體輸入管的接法如圖, 關于采樣探頭的安裝方法請參考[安裝”采樣探頭”操作手冊] 。
排液出口, 氣體出口請參照圖。從這里排出的氣體在不加壓的情況下，向安全的地方排入大氣。排液請使用硬質聚氯乙烯(PVC),通常直徑位Φ13。將導管引到附近排液坑。
3 性能規格
3.1 一般規格
|
項目
|
規格
|
|
測定成份
|
SO2,NOx及O2 (具體組份根據客戶要求,有時不使用O2)
|
|
測定范圍
|
SO2 0 ~ 2500mg/m3
NOx 0 ~ 2500 mg/m3
O2 0 ~ 25vol%
|
|
重現性
|
各氣體成份各自量程的±0.5%滿刻度
|
|
數值顯示的漂移
|
各氣體成份分別對應于其量程的±1%以內
|
|
0點漂移
|
各氣體成份分別對應于其量程范圍的±2%/星期以內
|
|
漂移
|
各氣體成份分別對應于其量程范圍的±2%/星期以內
|
|
直線性
|
各氣體成份分別對應于其量程范圍的±2%以內
|
|
響應時間
|
各氣體成份分別在其測定范圍中100秒以內但,SO2在240秒以內
|
|
相對于周圍溫度的穩定性
|
在周圍溫度條件允許值的±5℃以內變化時,滿足零漂移和跨度漂移
項規定值
|
|
樣品氣體采取量
|
約3L/min
|
|
校正方法
|
手動校正
自動校正：小時周期(0~999小時)
|
|
校正氣體
|
零氣體 100%N2 標準氣體
跨度氣體 SO2 in N2 標準氣體
NO in N2 標準氣體
O2 in N2 標準氣體或大氣(空氣)
|
|
周圍環境允許條件
|
溫度：-5 ~ 40℃.濕度:95%RH以下,沒有輻射熱，
直射陽光，及較大振動的地方
|
|
外部輸入輸出
|
能應用于電源中斷，進行校正，維修時，和分析儀出現異常警報等各類情況
|
|
所需電源
|
AC380V±22V,50/60Hz（根據當地情況選擇）約40A
|
|
有效尺寸
|
參照外型尺寸圖
|
|
重量
|
約200Kg
|
|
氣體連接部材質
|
聚乙烯，氟化橡膠，特氟龍，玻璃
|
|
待測樣品氣體壓力
|
-1Kpa ~ +1Kpa
|
|
標準樣品氣體條件
|
溫度：400℃以下
塵埃：0.1g/Nm3
SO2：2500mg/m3以下
NOx：2500 mg/m3以下
H2O：0.8 ~ 80wt%
|
|
存放條件
|
周圍溫度:-20 ~ 60℃
濕度：60%以下
其他：不得存放在腐蝕性空氣中（應打開包裝，放置在通風好的地方）
|
3.2特別附屬品
下面列出的所有特別附屬品都是沒有予裝在分析儀主機箱內的部件
∵ 氣體采樣探頭
采集樣品氣體的部件
∵零標準氣體
進行零點校正
∵跨度標準氣體
當進行儀器鑒定時用
∵加熱導管
從樣品氣體探頭到分析儀之間連接的導管使用特氟龍管。
∵冷卻器
用于除去樣品氣體內水分
∵不銹鋼壓力調整器
它是安裝在SO2，NO標準氣體瓶上的不銹鋼減壓閥
4 原理及構造
4.1 測定系統
(1) 樣品氣體的流向途徑
本裝置的測定系統流程圖如圖 所示。用氣體采樣探頭采集到待檢測的樣品氣體，通過氣體探頭內的初級過濾器，先除去比較大的灰塵。此時如果過濾器上附有水分，過濾器馬上會被堵塞，同時使SO2氣體溶解損失, 為此預先將進入的待測氣體加熱到約180℃以避免。另外，在測定所含SO2 , NOx氣體成分時為了使采樣探頭到主機箱間的特氟龍管內不出現水份, 也必須進行加熱，然后把待測氣體導入到主機箱。
從氣體入口進入主機的樣品氣體通過電動球閥用 ＂排液分離器＂ 冷卻到機箱內部的溫度，從而使氣體中的水份分離出來, 再經過 ＂前冷卻器＂除濕, ＂排液分離＂中產生的水份流入 ＂1＃排液器＂ , 溢水排出。樣品氣體在經過 ＂過濾器＂后，進入＂冷卻器１級制冷＂，被冷卻到４℃，又分離出水份，產生的水份經＂蠕動泵＂流入 ＂1＃排液器＂ , 溢水排出。樣品氣經過＂冷卻器１級制冷＂后被＂抽氣泵＂吸取。該泵的吸取能力，最大為６L/min 左右，這時＂樣品氣體＂的收集量被其后的氣阻分流調整約１.５L/min流量進入＂冷卻器2級制冷＂被冷卻到４℃，又分離出水份，產生的水份直接流入＂2＃排液器＂ , 溢水排出。這樣經過兩級冷卻，氣體中所含水份濃度保持在４℃飽和狀態。可以通過＂流量計＂調整樣品氣體約以0.7L/min的流量進入分析儀，最后氣體經分析后排到機箱外部。
關于樣品氣體流量
本裝置如圖所示。機內待測氣體流量是由流量計和旁路線中的氣阻來調節控制的。
用戶可根據貴處的實際情況，如樣品氣體壓力，供給電源，還有采樣探頭的敏感程度等來選擇調整本機內部的樣品氣體總體流量和樣品線流量。如果流量表顯示出的流量與0.7L/min數值偏差較大，用氣阻加以調整。
（2）校正氣體流路
零點標準氣體和跨度標準氣體為＂校正氣體＂。它們由各自的標準氣體瓶通過各自的電磁閥SV2 , SV3導入。具體途徑是，從每個氣瓶上減壓閥的次級端送出的校正氣體，經過調壓閥制成一定壓力，以0.7L/min的流量經校正流量計進入分析儀。
另外還有直接采用空氣作為校正氣體的情況，此時空氣由電磁閥SV1導入通過＂抽氣泵＂吸取主機箱內空氣，進入＂冷卻器＂，又使水份濃度保持在４℃飽和狀態引入分析儀。
4.2 構造和各部分說明
本裝置由供室內放置的機箱和采集氣體樣品用的探頭構成。主體機箱的構造為前開門方式，機箱外型尺寸見附圖 。機箱內部構件配置如附圖。所有各相關構件的功能及構造從下面的4.2.1條起，按樣品氣體的流程一一加以說明。
4.2.1 氣體采樣探頭（特殊附屬品）
＂氣體采樣探頭＂是插入煙道氣體采集點，采集樣品氣體的部件。在它的氣體收集口，安裝有＂頭道過濾器＂（陶瓷濾芯），用來除去灰塵。
4.2.2 加熱導管
從樣品氣體探頭到分析儀之間連接的導管使用特氟龍管。加熱管已經埋在管路中。
管子直徑 內徑8mm ×外徑 10mm
功率 60W/m
加熱溫度 平均１２０℃
4.2.3 采樣電動球閥
控制采樣氣體
工作電壓 24V 帶開關量輸出
4.2.4 排液分離器
＂排液分離器＂是將搜集導入的樣品氣體冷卻到機箱內溫度后分離出水分的部件。從這里分離的水分，最后從排液器排出。排液器通常對于壓力為＂-0.1~+1.0Kpa＂的樣品氣體都能自動進行排液。
另外，排液器的上部有過濾環，用來除去灰塵和煙霧。過濾環應定期更換。
4.2.5 安全鍋
安全鍋安裝在排液分離器的下部。氣體采樣探頭內的頭道過濾器發生堵塞時，會抽吸上排液器內的排液水，有了安全鍋后就可以加以避免。
4.2.6 過濾器
過濾器構造如圖所示。它具有約0.1μm的網眼的紙質濾芯，用來阻擋微塵以保護后面的泵和儀表。通過它透明圓筒壁能看到所收集微塵的積聚形態。
4.2.7 抽氣泵
該抽氣泵為隔膜式泵，用來抽取樣品氣體和空氣，該泵的氣體連接部使用氟化橡膠及 聚丙稀。它的最大抽氣能力，在輸入電流頻率為50Hz時為6L/min氣體流量。
4.2.8 冷卻器
本裝置把樣品氣提通過＂冷卻器1級制冷＂和＂冷卻器2制冷＂2個步驟進行除濕。該冷卻器以壓縮機原理制冷。
冷卻器工作原理為輸入220V~50Hz電源時，壓縮機開始制冷，除去氣體中的水蒸氣。另外，在＂冷卻器＂的放熱部，安裝有風扇降溫，周圍溫度即使到40℃也能使用。
１）＂冷卻器＂規格
冷卻方式 ：壓縮機制冷
氣體流量 ：（特定條件）0.7L/min (MAX)
允許周圍溫度 ：３ ～ ４０℃
入口處氣體溫度 ：40℃ （MAX）
入口處氣體露點溫度 ：40℃ （MAX）
氣體連接部材質 ：硬質玻璃，特氟龍
輸入電源 ：220V , 50Hz
4.2.9 氣阻
氣阻起到減少樣品氣體流量，為手動調整。
4.2.10 氣體流量計
這氣體流量表是專門用來監測進入分析儀的樣品氣體流量，正確的流量應保持為大約0.7L/min 程度。
4.2.11 排液罐
本構件是收集從排液分離器及各冷卻器生成的液體，然后用溢出的方式自動進行排水。排液罐在＂-1Kpa ~ +1Kpa＂的壓力范圍內都能使用。
4.2.12 換氣扇
換氣扇是夏季為了防止主機內溫度升高而設計采用的，它從主機門上部引入外界空氣。其使用時間根據用戶所在地不同有所差異，但5 ~ 10月間基本上都在工作狀態。
4.2.13 機內過濾器
在主機箱前開門上部和下部安裝有機內過濾器，換氣扇工作時，從通過它過濾吸入外部空氣。為了不致發生灰塵堵塞，請定期進行清洗。
4.2.14 照明燈
本機按標準配有聚光燈（30W）。通過行程開關控制，門開起時自動亮起。
4.2.15 繼電器單元（24VDC）
該繼電器單元除具有自動校正電磁閥，驅動抽氣泵等功能之外，還配備各種警報等的輸入輸出連接點。
4.2.16 校正氣體（＂零氣體＂，＂跨度氣體＂總稱）用電磁閥
本設備在自動進行氣體校正中使用下列電磁閥
①＂零氣體＂電磁閥 SV2
②＂跨度氣體＂電磁閥 SV3
③進行空氣校正用電磁閥 SV1
④進行排空電磁閥 SV4
上述各氣瓶和電磁閥間的連接管都使用Φ6的特氟龍管。在該系統的管道連接完成后，應分別對各標準氣體壓力調整器次級輸出端壓力進行調節，使它們都保持在50~80kpa范圍內。
※電磁閥組合基座的具體數量根據本裝置具備測定氣體成份能力不同有所差異，且電磁閥的位置也略有改變。
4.2.17 PLC模塊
本裝置采用的是SIEMENS S7-200系列，該模塊控制整個主機箱的所有動作（如采樣，反吹，皮托管反吹，校正等）
4.2.18 濕度報警
濕度報警是為了防止樣品氣體中水分含量過高時，對儀表造成的損害。該裝置由計算單元和傳感器單元兩部分組成。
５ 操作
請在詳細閱讀各部件機構使用說明書，充分理解它們各部分的規格，使用方法，并再三確認本裝置已經得到正確組裝和放置后，再啟動本裝置。
5.1 基本操作
①給排液罐加水 → ②接通各有關電源 → ③調整流量 → ④確認冷卻器工作正常 → ⑤確認分析儀夜晶顯示 → ⑥調整分析儀測定狀態和范圍 → ⑦零,量程校正→ ⑧進行測定 → ⑨停止
|
內容
|
備考
|
|
∷給排液罐注水到溢出為止
∷打開主機箱電源
∷打開氣體采樣探頭電源
∷打開加熱導管電源
∷打開冷卻器電源
∷打開分析儀電源
閉合通風設備開關(注1)
|
注1) 在外面環境溫度在10℃以下時,可斷開
該通風設備的電源。
|
|
確認控制面板溫控顯示正常
|
伴熱取樣管設定值 130℃ 警報值 100℃
探頭溫控設定值 130℃ 警報值 100℃
冷卻器溫控設定值 4℃ 警報值 10℃
(各溫控達到設定值,抽氣泵才開始取樣)
|
|
調整流量表流量0.7L/min
|
|
|
對分析儀工作狀態進行設定
|
請參考儀表說明書
|
|
在停止測試時,應先導入大氣，清洗管道系統,
在關閉電源。如準備長時間停止使用，應將排液罐中液體全部排出。
|
|
5.2 關于手動零校正和跨度校正
本裝置除具備自動校正，還具備手動校正。在手動校正時,主機應處于維護狀態,抽氣泵處于停轉,才能進行手動校正。
5.３ 特殊組件操作順序
1)簡易氣流清洗裝置
在按照基本操作要求進行測定后，可使用本構件按照事先設定的周期和清洗動作要求對探頭和皮托管進行氣流吹洗。
設定內容項目如下：
|
|
項目
|
設定內容
|
|
①
|
清洗模式
|
∴時間周期
∴探頭吹洗
∴皮托管吹洗
∴手動吹洗
|
|
②
|
周期
|
探頭默認為12小時一次吹洗(
根據工況會增加吹洗次數)
皮托管為一小時一次
|
|
③
|
清洗后至導入檢測氣體時間間隔
|
探頭吹洗完為一分鐘
皮托管吹洗不影響氣體檢測
|
|
④
|
手動吹洗
|
探頭和皮托管手動吹洗通過控制面板控制
|
6 保養維修
以下內容是專門為日常定期保養，檢查歸納編寫的操作要領。在下面一一加以說明，務請在仔細閱讀理解的基礎上，認真進行貫徹實施。
標明更換時間的零部件均為易耗品，事先及時準備是用戶應當周密計劃考慮的內容，另外，其更換周期根據貴用戶周圍的環境，測試條件等情況而有所改變，這一點也請用戶有充分認識。具體摸索，掌握實行。
|
設備名稱
|
項目
|
檢查周期
|
更換周期
|
概要
|
|
樣品氣體探頭
(陶瓷濾芯過濾型)
|
更換過濾器部件
更換環型圈
確認密封
檢查加熱器工作及絕緣情況
確認取樣管情況
|
定時檢查
定時檢查
定時檢查
|
4 個月
|
更換方法請參照
另附樣品氣體探頭使用說明書有關要求執行
|
|
排液分離器
|
確認是否污染
|
3 個月
|
3 個月
|
拆下用清水洗靜
|
|
冷卻器
|
確認冷卻性能
風扇
蠕動泵
清掃氣體管道
|
每周
6個月
6個月
1年
|
|
檢查和更換方法
請參照另附冷卻器說明書有關要求執行
|
|
過濾器
|
更換紙質濾芯
|
|
6個月
|
|
|
抽氣泵
|
更換泵膜
|
|
1年
|
|
|
流量表
|
確認流量
分解清掃
|
每星期
必要時
|
|
|
|
機內過濾篩
|
確認過濾篩是否污染
換氣扇
|
1年
1年
|
|
|
|
標準氣體專用減壓閥
|
確認壓力情況
檢查是否存在泄漏
更換密封圈
注意大修間隔時間,適時進行檢修
|
適宜
3個月
2年
|
必要時
|
|
※ 注意：
在易耗品,修理品作廢棄處理時，請全部作為工業廢棄物加以處理。
7 故障對策
在這里介紹本測定裝置長期工作后，常見故障情況的一些應急維修及對策措施，如果是關于其中各組成機構的故障情況最好先參考各相關機構使用說明書。
分析儀發生故障時，由于其產生原因不同，會出現各種各樣的現象癥狀，要想迅速修復，調查了解發生故障前的工作情況是相當重要的一環。
例如，會有
逐漸出現工作情況失常
在受到某外力打擊后工作狀況不佳
突然出現檢測反常
切斷電源后再度打開時情況異常
由于混入含雜質氣體，立刻出現檢測失調
等等情況產生，即使是同一故障現象，可根據它前后工作情況不同作出是屬于部件老化損壞，電氣故障，還是屬于氣體系統故障等不同判斷。但是如果屬于分析儀故障修理那需要相當復雜高深的技術，尤其分析儀內部故障連同電子部件發生故障時，有時連尋找故障點都相當困難。遇到這類故障情況，還是委托本公司派遣技術員前來維修為好，但下面敘述的內容對于貴客戶來說也是十分實用的處理對策，特別在整個樣品氣體的故障，其故障發生點的尋找，產生原因都比較容易對付，用戶可以根據下面給予的對策處理。
本檢測裝置中凡于計量單位有關器具進行修理時，原則上規定必須再度接受計量鑒定，但是對于某些與檢測性能無關的應急處理等應另當別論，可以有以下情況
輕度維修范圍（用戶可以自行修理范圍）
① 外箱，電源軟線，連接線或于控制流量有關的零部件更換或修理
② 外部螺絲類，橡膠墊圈，把手旋鈕，電源接線端子，指示燈，照明燈，保險絲，過濾器部件，泵隔膜，或自動校正用標準件等的更換
③ 凡污損及計量器具上計量刻度以外標志文字類（只要已恢復），或于計量精度無直接影響的銹蝕，顏色脫落，修補，甚至焊接
凡屬以上輕度修理范圍內，零部件更換以外的修理，因大都與計量成分有直接關系，請務必與本公司聯系
