一、沖床設備簡介
沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。滑塊連接凸模、機架安裝固定凹模,當曲軸運動向下時實現板材工件加工(沖壓作業)。
二、客戶需求說明
1)客戶沖床沖壓噸位120T、電機規格380V/7.5KW、4極,變頻器選擇士林SE3-043-11K-02;
2)變頻器啟動、停止由外部端子控制、沖床操作面板輸出模擬量0-10V控制運行頻率;
3)沖床沖壓次數最低20次/分鐘,對應變頻器頻率25Hz左右,通常氣墊彈出氣壓3kg/ cm2
時變頻器不能報過電壓異警,當氣墊氣壓調整越高,變頻器仍然不報警表示回生抑制越好;
4)外部端子可輸出0~1000Hz的脈沖,可供上位機信號采集。
三、產品特色
1)硬件特殊設計抗震能力強;
2)接線防護罩增加防磨損電纜護套;
3)過載能力大幅提升可滿足沖床加工時下壓時瞬間電流沖擊;
4)搭載Soft-PWM機能,實現低噪音、低干擾運轉;
5)氣墊彈出時變頻器電壓回生抑制機能強化;
6)硬件式的保護回路設計,可快速執行對地短路和輸出短路保護;
7)全系列支持內建RFI濾波器,可有效抑制電磁干擾;
8)隔離風道:風扇風道密封設計,將散熱系統與電子零件隔離,粉塵不會經由風扇強制帶入機體內部;
9)高性能向量控制技術:向量控制及無感向量控制120Hz;高啟動轉矩,無感向量控制(SVC)150%0.3Hz,閉環回路向量控制(FOC+PG)180% 0Hz。










